Spraydroger geschikt voor snelle verwerking van pasta-achtige materialen
Centrifuge spuitdrogers (hogsnelheidscentrifuge spuitdrogers) behoren tot de meest gebruikte droogapparatuur in de industriële productie met hoge snelheid.speciaal geschikt voor de rechtstreekse verwerking van oplossingen, emulsies, suspensies of pasta's tot poeder of granulaire producten.
Hoofdkenmerken
Snel drogen:
Dit is het belangrijkste voordeel: door middel van een snelle roterende centrifugeer wordt het vloeibare materiaal in zeer fijne druppels verspreid (met een toename van duizenden malen).
Instantpoeder:
Waterdamp verdampt in slechts 5 tot 15 seconden nadat de druppels met hete lucht in aanraking komen.
Toepasselijkheid:
This "instant drying" characteristic is ideal for handling heat-sensitive materials (such as milk powder and biological agents) because the material temperature never exceeds the wet-bulb temperature of the hot air.
Zes belangrijke kenmerken van centrifuge droogmachines
Zeer snel drogen:Het drogen wordt onmiddellijk voltooid, vooral geschikt voor warmtegevoelige materialen.
Uitstekende kwaliteit:Het eindproduct is bolvormig, met een goede uniformiteit, vloeibaarheid, oplosbaarheid en zuiverheid.
Vergemakkelijkt procesVloeistoffen met een vochtgehalte tot 90% kunnen in één stap rechtstreeks in poeder worden gedroogd, waardoor het verpletteren en screenen niet meer nodig is.
Flexibel en beheersbaar:Deeltjesgrootte, bulkdichtheid en eindvochtgehalte van het product kunnen worden gecontroleerd door de werkparameters aan te passen.
Milieuvriendelijk en hygiënisch:Het systeem werkt volledig afgesloten en kan worden uitgerust met GMP-conforme ontwerpen om de verontreiniging te verminderen.
Stabiel en betrouwbaar:De kernpremer maakt gebruik van hoogprecisielagers, met een trillingswaarde ≤ 5 μm bij leegstand en een storingsvrije werktijd van meer dan 7000 uur.
Toepassingsgebieden
Deze apparatuur heeft een breed scala aan toepassingen en bestrijkt bijna alle industrieën die de omzetting van vloeistoffen in vaste stoffen vereisen:
Keramiek en nieuwe materialen:Aluminium, zirconiumoxide, ferriet en andere keramische poeders.
Hoe te kiezen en voorzorgsmaatregelen
Bij het selecteren van de apparatuur moet de stabiliteit en de levensduur van de atomizer in het oog worden gehouden; de verdamping moet worden bepaald op basis van de productiecapaciteit en de materiaalkenmerken;selecteer de juiste verwarmingsmethode (elektrische, stoom + elektriciteit, warmluchtovens, enz.) op basis van de energiesituatie van de fabriek (zoals elektriciteit, stoom, aardgas);voor materialen die gevoelig zijn voor vochtabsorptie of die speciale voorschriften inzake reinheid hebben, kunnen apparaten zoals luchtveeg- en koeljassen worden toegevoegd.
Spraydroger geschikt voor snelle verwerking van pasta-achtige materialen
Centrifuge spuitdrogers (hogsnelheidscentrifuge spuitdrogers) behoren tot de meest gebruikte droogapparatuur in de industriële productie met hoge snelheid.speciaal geschikt voor de rechtstreekse verwerking van oplossingen, emulsies, suspensies of pasta's tot poeder of granulaire producten.
Hoofdkenmerken
Snel drogen:
Dit is het belangrijkste voordeel: door middel van een snelle roterende centrifugeer wordt het vloeibare materiaal in zeer fijne druppels verspreid (met een toename van duizenden malen).
Instantpoeder:
Waterdamp verdampt in slechts 5 tot 15 seconden nadat de druppels met hete lucht in aanraking komen.
Toepasselijkheid:
This "instant drying" characteristic is ideal for handling heat-sensitive materials (such as milk powder and biological agents) because the material temperature never exceeds the wet-bulb temperature of the hot air.
Zes belangrijke kenmerken van centrifuge droogmachines
Zeer snel drogen:Het drogen wordt onmiddellijk voltooid, vooral geschikt voor warmtegevoelige materialen.
Uitstekende kwaliteit:Het eindproduct is bolvormig, met een goede uniformiteit, vloeibaarheid, oplosbaarheid en zuiverheid.
Vergemakkelijkt procesVloeistoffen met een vochtgehalte tot 90% kunnen in één stap rechtstreeks in poeder worden gedroogd, waardoor het verpletteren en screenen niet meer nodig is.
Flexibel en beheersbaar:Deeltjesgrootte, bulkdichtheid en eindvochtgehalte van het product kunnen worden gecontroleerd door de werkparameters aan te passen.
Milieuvriendelijk en hygiënisch:Het systeem werkt volledig afgesloten en kan worden uitgerust met GMP-conforme ontwerpen om de verontreiniging te verminderen.
Stabiel en betrouwbaar:De kernpremer maakt gebruik van hoogprecisielagers, met een trillingswaarde ≤ 5 μm bij leegstand en een storingsvrije werktijd van meer dan 7000 uur.
Toepassingsgebieden
Deze apparatuur heeft een breed scala aan toepassingen en bestrijkt bijna alle industrieën die de omzetting van vloeistoffen in vaste stoffen vereisen:
Keramiek en nieuwe materialen:Aluminium, zirconiumoxide, ferriet en andere keramische poeders.
Hoe te kiezen en voorzorgsmaatregelen
Bij het selecteren van de apparatuur moet de stabiliteit en de levensduur van de atomizer in het oog worden gehouden; de verdamping moet worden bepaald op basis van de productiecapaciteit en de materiaalkenmerken;selecteer de juiste verwarmingsmethode (elektrische, stoom + elektriciteit, warmluchtovens, enz.) op basis van de energiesituatie van de fabriek (zoals elektriciteit, stoom, aardgas);voor materialen die gevoelig zijn voor vochtabsorptie of die speciale voorschriften inzake reinheid hebben, kunnen apparaten zoals luchtveeg- en koeljassen worden toegevoegd.