Fabrieksmachine voor het rechtstreeks drogen van rekken
Productbeschrijving
Thermische Olie Warm Water Op Maat Gemaakte Harkdroger
Directe fabriekverkoop van hoogwaardige industriële droogoplossingen.
De harkvacuümdroger is een nieuw horizontaal intermitterend vacuümdroogapparaat, ontworpen voor efficiënte materiaalverwerking. Natte materialen ondergaan conductieve verdamping met continue agitatie die materiaal van verwarmde oppervlakken verwijdert. Na vochtdamp wordt materiaal geëxtraheerd door vacuümpompt technologie.
Productoverzicht
Dit horizontale intermitterende vacuümdroogapparaat is specifiek ontworpen voor het drogen van materialen in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie, en biedt superieure prestaties voor diverse materiaalsoorten.
Belangrijkste Kenmerken
Afgesloten droogomgeving zorgt voor stofvrije werking
Geïntegreerde roerder zorgt voor continue materiaalcirculatie voor uniforme verwarming
Compatibel met alle materialen die vacuümdrogen vereisen (behalve deeltjes met glad oppervlak)
Efficiënt drogen van slurry, pasta en vette materialen
Aanpasbare wijzigingen beschikbaar voor specifieke procesvereisten
Werkingsprincipe
De harkvacuümdroger bestaat uit een roeras, trommel, transmissiesysteem en afdichtingscomponenten. Droogwarmte wordt voornamelijk geleverd via de roeras en de trommelmantel, waarbij indirecte verwarming vochtverdamping veroorzaakt die onmiddellijk wordt verwijderd door vacuümsystemen.
De werking begint met het laden van nat materiaal in de droger. Verwarmingsmedium (stoom, heet water of thermische olie) wordt in de mantel geïntroduceerd terwijl vacuümpompen gespecificeerde vacuümniveaus (50-90 kPa) instellen. Het roermechanisme wordt vervolgens geactiveerd om een uniforme droging te garanderen.
Technische Specificaties
Verwarmingsmedium: Stoom, thermische olie of heet water op 0,1-0,3 MPa
Vacuümniveau: 50-90 kPa
Materiaalaanvullingspercentage: 30%-80%
Roersnelheid: 6-30 tpm (traploos regelbaar)
Thermische Efficiëntie: 70%-80%
Apparatuursvoordelen
Verwarmde mantel en interne roer verwarming bieden een groot warmteoverdrachtsoppervlak
Hoge thermische efficiëntie door geoptimaliseerde warmteverdeling
Continue materiaalcirculatie zorgt voor uniforme verwarming
Effectief drogen van uitdagende materiaalconsistenties
Toepassingsgebied
Vacuümdroogvereisten in voedingsmiddelen, chemicaliën, petrochemie, kleurstoffen, veevoer, milieubescherming en mijnbouw
Verwerking van slurry, pasta, poeder, granulaten of vezelige materialen
Ideaal voor poedermaterialen onder 100 mesh
Warmtegevoelige materialen die laagtemperatuur drogen vereisen
Materialen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen, brandbaar of gemakkelijk geoxideerd
Gemakkelijk geoxideerde, explosieve, sterk irriterende en giftige materialen
Processen die herstel van organische oplosmiddelen vereisen
Omgevingen waar droge materialen gevoelig zijn voor luchtdeeltjes
Voorbeelden van toepassingen zijn diverse pigmenten, kleurstoffen, kleien, polyaluminiumchloride, ternaire materialen, natriumxanthogenaat, aspartaatintermediairen, en voedingsadditieven.
Fabrieksmachine voor het rechtstreeks drogen van rekken
Productbeschrijving
Thermische Olie Warm Water Op Maat Gemaakte Harkdroger
Directe fabriekverkoop van hoogwaardige industriële droogoplossingen.
De harkvacuümdroger is een nieuw horizontaal intermitterend vacuümdroogapparaat, ontworpen voor efficiënte materiaalverwerking. Natte materialen ondergaan conductieve verdamping met continue agitatie die materiaal van verwarmde oppervlakken verwijdert. Na vochtdamp wordt materiaal geëxtraheerd door vacuümpompt technologie.
Productoverzicht
Dit horizontale intermitterende vacuümdroogapparaat is specifiek ontworpen voor het drogen van materialen in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie, en biedt superieure prestaties voor diverse materiaalsoorten.
Belangrijkste Kenmerken
Afgesloten droogomgeving zorgt voor stofvrije werking
Geïntegreerde roerder zorgt voor continue materiaalcirculatie voor uniforme verwarming
Compatibel met alle materialen die vacuümdrogen vereisen (behalve deeltjes met glad oppervlak)
Efficiënt drogen van slurry, pasta en vette materialen
Aanpasbare wijzigingen beschikbaar voor specifieke procesvereisten
Werkingsprincipe
De harkvacuümdroger bestaat uit een roeras, trommel, transmissiesysteem en afdichtingscomponenten. Droogwarmte wordt voornamelijk geleverd via de roeras en de trommelmantel, waarbij indirecte verwarming vochtverdamping veroorzaakt die onmiddellijk wordt verwijderd door vacuümsystemen.
De werking begint met het laden van nat materiaal in de droger. Verwarmingsmedium (stoom, heet water of thermische olie) wordt in de mantel geïntroduceerd terwijl vacuümpompen gespecificeerde vacuümniveaus (50-90 kPa) instellen. Het roermechanisme wordt vervolgens geactiveerd om een uniforme droging te garanderen.
Technische Specificaties
Verwarmingsmedium: Stoom, thermische olie of heet water op 0,1-0,3 MPa
Vacuümniveau: 50-90 kPa
Materiaalaanvullingspercentage: 30%-80%
Roersnelheid: 6-30 tpm (traploos regelbaar)
Thermische Efficiëntie: 70%-80%
Apparatuursvoordelen
Verwarmde mantel en interne roer verwarming bieden een groot warmteoverdrachtsoppervlak
Hoge thermische efficiëntie door geoptimaliseerde warmteverdeling
Continue materiaalcirculatie zorgt voor uniforme verwarming
Effectief drogen van uitdagende materiaalconsistenties
Toepassingsgebied
Vacuümdroogvereisten in voedingsmiddelen, chemicaliën, petrochemie, kleurstoffen, veevoer, milieubescherming en mijnbouw
Verwerking van slurry, pasta, poeder, granulaten of vezelige materialen
Ideaal voor poedermaterialen onder 100 mesh
Warmtegevoelige materialen die laagtemperatuur drogen vereisen
Materialen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen, brandbaar of gemakkelijk geoxideerd
Gemakkelijk geoxideerde, explosieve, sterk irriterende en giftige materialen
Processen die herstel van organische oplosmiddelen vereisen
Omgevingen waar droge materialen gevoelig zijn voor luchtdeeltjes
Voorbeelden van toepassingen zijn diverse pigmenten, kleurstoffen, kleien, polyaluminiumchloride, ternaire materialen, natriumxanthogenaat, aspartaatintermediairen, en voedingsadditieven.