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Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables.

Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables.

Nombre De Pièces: 3 ensembles
Prix: Négociable
Emballage Standard: Selon les exigences du client
Méthode De Paiement: T/T, LC
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
suli
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
ZLG
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
Système de contrôle:
PLC ou bouton
Source de chaleur:
Vapeur, gaz naturel/gaz de pétrole liquéfié, électricité, fioul caloporteur, chaleur résiduelle des
Quantité de commande min:
3 ensembles
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Selon les exigences du client
Conditions de paiement:
T/T, LC
Mettre en évidence:

séchoir à lit fluidisé à vapeur

,

séchoir à chaleur résiduelle de gaz de combustion

,

machine de séchage vibrant économe en énergie

Description du produit
Séchoirs à lit fluidisé à récupération de chaleur des gaz de combustion et de la vapeur
Les séchoirs vibrants à lit fluidisé représentent un équipement de séchage industriel à haute efficacité et économe en énergie, largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et des matériaux de construction. Ces systèmes sont particulièrement bien adaptés au séchage de matériaux en poudre, granulaires et sensibles à la chaleur.
Avantages clés
  • Économies d'énergie significatives : Une efficacité thermique élevée réduit la consommation d'énergie de 30 % à 60 % par rapport aux équipements de séchage conventionnels
  • Performance de séchage uniforme : La vibration stabilise la fluidisation du matériau, éliminant les problèmes de canalisation, de lits morts et d'agglomération
  • Adaptabilité exceptionnelle : Capable de traiter des particules fragiles, collantes, de forme irrégulière et d'autres matériaux difficiles
  • Structure entièrement fermée : Empêche les fuites de poussière et la contamination croisée pour un fonctionnement propre et sûr
Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables. 0
Principe de fonctionnement
Le matériau humide entre par l'entrée d'alimentation et se déplace horizontalement sous la force d'excitation des moteurs vibrants. Simultanément, de l'air chaud et propre pénètre vers le haut à travers une plaque perforée au fond du lit, suspendant les particules de matériau dans un état fluidisé qui permet un transfert de chaleur et de masse efficace. Après évaporation de l'humidité, la vapeur est évacuée par des systèmes d'élimination de poussière multi-étages tandis que le produit séché est collecté à la sortie de décharge.
Le système comprend des mécanismes d'alimentation, un corps de lit fluidisé vibrant, des systèmes d'air chaud, des systèmes d'échappement et d'élimination de poussière, et des commandes automatiques PLC. Les paramètres critiques, y compris l'épaisseur de la couche de matériau, l'amplitude de vibration, la température de l'air chaud et le temps de séjour, sont réglables en continu pour une optimisation continue de la production.
Caractéristiques et avantages principaux
  • Fonctionnement à haute efficacité : L'assistance par vibration permet la fluidisation à des vitesses de vent plus faibles, réduisant considérablement la consommation d'énergie du ventilateur
  • Large compatibilité des matériaux : Excellentes performances avec des matériaux visqueux, cassants ou de tailles inégales, tout en évitant les limitations des lits fluidisés traditionnels
  • Qualité de produit supérieure : La répartition uniforme des contraintes sans zones mortes assure un processus de séchage stable avec une rupture minimale des particules
  • Capacités de contrôle de précision : Le réglage flexible des paramètres de vibration contrôle le temps de séjour du matériau pour une teneur en humidité finale constante
Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables. 1
Domaines d'application
Industries chimique et pharmaceutique : Divers granulés compressés, xylose, xylitol, acide borique, hydroquinone, acide citrique et composés similaires
Applications dans l'industrie alimentaire : Essence de poulet, sel, sucre, farine de soja, graines, engrais composé, scories et autres matériaux en poudre et granulaires
Fonctions supplémentaires : Au-delà du séchage, cet équipement sert au refroidissement des matériaux séchés (y compris la résine PVC et les granulés de plastique) et aux processus d'humidification pour un contrôle précis de l'humidité
Considérations opérationnelles
Exigences d'installation : Les vibrations importantes nécessitent une capacité de charge de fondation d'usine adéquate et des structures d'installation robustes, avec des niveaux de bruit de fonctionnement légèrement supérieurs à ceux des séchoirs conventionnels
Limitations des matériaux : Généralement inadapté aux matériaux sujets à l'adhérence aux parois, tandis que les particules excessivement fines (inférieures à 30 µm) risquent d'être emportées par le flux d'air, entraînant une perte de produit
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Nombre De Pièces: 3 ensembles
Prix: Négociable
Emballage Standard: Selon les exigences du client
Méthode De Paiement: T/T, LC
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
suli
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
ZLG
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
Système de contrôle:
PLC ou bouton
Source de chaleur:
Vapeur, gaz naturel/gaz de pétrole liquéfié, électricité, fioul caloporteur, chaleur résiduelle des
Quantité de commande min:
3 ensembles
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Selon les exigences du client
Conditions de paiement:
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,

séchoir à chaleur résiduelle de gaz de combustion

,

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Séchoirs à lit fluidisé à récupération de chaleur des gaz de combustion et de la vapeur
Les séchoirs vibrants à lit fluidisé représentent un équipement de séchage industriel à haute efficacité et économe en énergie, largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et des matériaux de construction. Ces systèmes sont particulièrement bien adaptés au séchage de matériaux en poudre, granulaires et sensibles à la chaleur.
Avantages clés
  • Économies d'énergie significatives : Une efficacité thermique élevée réduit la consommation d'énergie de 30 % à 60 % par rapport aux équipements de séchage conventionnels
  • Performance de séchage uniforme : La vibration stabilise la fluidisation du matériau, éliminant les problèmes de canalisation, de lits morts et d'agglomération
  • Adaptabilité exceptionnelle : Capable de traiter des particules fragiles, collantes, de forme irrégulière et d'autres matériaux difficiles
  • Structure entièrement fermée : Empêche les fuites de poussière et la contamination croisée pour un fonctionnement propre et sûr
Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables. 0
Principe de fonctionnement
Le matériau humide entre par l'entrée d'alimentation et se déplace horizontalement sous la force d'excitation des moteurs vibrants. Simultanément, de l'air chaud et propre pénètre vers le haut à travers une plaque perforée au fond du lit, suspendant les particules de matériau dans un état fluidisé qui permet un transfert de chaleur et de masse efficace. Après évaporation de l'humidité, la vapeur est évacuée par des systèmes d'élimination de poussière multi-étages tandis que le produit séché est collecté à la sortie de décharge.
Le système comprend des mécanismes d'alimentation, un corps de lit fluidisé vibrant, des systèmes d'air chaud, des systèmes d'échappement et d'élimination de poussière, et des commandes automatiques PLC. Les paramètres critiques, y compris l'épaisseur de la couche de matériau, l'amplitude de vibration, la température de l'air chaud et le temps de séjour, sont réglables en continu pour une optimisation continue de la production.
Caractéristiques et avantages principaux
  • Fonctionnement à haute efficacité : L'assistance par vibration permet la fluidisation à des vitesses de vent plus faibles, réduisant considérablement la consommation d'énergie du ventilateur
  • Large compatibilité des matériaux : Excellentes performances avec des matériaux visqueux, cassants ou de tailles inégales, tout en évitant les limitations des lits fluidisés traditionnels
  • Qualité de produit supérieure : La répartition uniforme des contraintes sans zones mortes assure un processus de séchage stable avec une rupture minimale des particules
  • Capacités de contrôle de précision : Le réglage flexible des paramètres de vibration contrôle le temps de séjour du matériau pour une teneur en humidité finale constante
Les séchoirs à lit fluidisé à chaleur résiduelle de vapeur et de gaz de combustion/chaleur d'échappement sont très efficaces, économes en énergie et largement adaptables. 1
Domaines d'application
Industries chimique et pharmaceutique : Divers granulés compressés, xylose, xylitol, acide borique, hydroquinone, acide citrique et composés similaires
Applications dans l'industrie alimentaire : Essence de poulet, sel, sucre, farine de soja, graines, engrais composé, scories et autres matériaux en poudre et granulaires
Fonctions supplémentaires : Au-delà du séchage, cet équipement sert au refroidissement des matériaux séchés (y compris la résine PVC et les granulés de plastique) et aux processus d'humidification pour un contrôle précis de l'humidité
Considérations opérationnelles
Exigences d'installation : Les vibrations importantes nécessitent une capacité de charge de fondation d'usine adéquate et des structures d'installation robustes, avec des niveaux de bruit de fonctionnement légèrement supérieurs à ceux des séchoirs conventionnels
Limitations des matériaux : Généralement inadapté aux matériaux sujets à l'adhérence aux parois, tandis que les particules excessivement fines (inférieures à 30 µm) risquent d'être emportées par le flux d'air, entraînant une perte de produit
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