|
|
| Τροποποιημένο: | 5 set |
| τιμή: | Διαπραγματεύσιμα |
| Τυπική συσκευασία: | Important parts wooden box packaging |
| Μέθοδος πληρωμής: | Τ/Τ |
Ο στεγνωτήρας ρευστοποίησης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την ξήρανση υλικών:
Ο στεγνωτήρας ρευστοποίησης μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και να μειώσει την εκτόξευση σκόνης μέσω κοκκοποίησης σκόνης. βελτιώσει τη διαλυτότητά του μέσω κοκκοποίησης σκόνης. ολοκληρώσει κοκκοποίηση ενός βήματος αναμειγνύοντας, κοκκοποιώντας και στεγνώνοντας σε μία μηχανή. η χρήση αντιστατικού φίλτρου καθιστά τον εξοπλισμό ασφαλή στη λειτουργία. η οπή ανακούφισης πίεσης έχει ρυθμιστεί, και μόλις συμβεί έκρηξη, η πιθανότητα τραυματισμού του χειριστή του εξοπλισμού είναι μικρή. ο εξοπλισμός δεν έχει νεκρή γωνία, και η φόρτωση και εκφόρτωση υλικών είναι ελαφριά και γρήγορη, και το ξέπλυμα είναι καθαρό, πληρώντας τις προδιαγραφές GMP.
Αρχή λειτουργίας:
Ο καθαρός ζεστός αέρας διανέμεται στο κρεβάτι μέσω της πλάκας βαλβίδας, και το υγρό υλικό που εισέρχεται από τον τροφοδότη σχηματίζεται σε κατάσταση ρευστοποίησης από τον ζεστό αέρα. Δεδομένου ότι ο ζεστός αέρας βρίσκεται σε εκτεταμένη επαφή με το υλικό, η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας ενισχύεται, έτσι μπορεί να στεγνώσει σε μικρότερο χρόνο. Εισέρχεται από το ένα άκρο του κρεβατιού, μετά από δεκάδες δευτερόλεπτα έως λίγα λεπτά ρευστοποίησης, ρέει αυτόματα προς τα έξω από το άλλο άκρο του κρεβατιού. Αυτός ο εξοπλισμός λειτουργεί γενικά υπό αρνητική πίεση.
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
Μπορεί να υλοποιήσει αυτοματοποιημένη παραγωγή και είναι συνεχής εξοπλισμός ξήρανσης. Η ταχύτητα ξήρανσης είναι γρήγορη και η θερμοκρασία είναι χαμηλή, γεγονός που μπορεί να διασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος και να πληροί τις απαιτήσεις GMP για φαρμακευτική παραγωγή.
Εύρος εφαρμογής: Ξήρανση φαρμάκων, χημικών πρώτων υλών, τροφίμων, επεξεργασίας σιτηρών και ζωοτροφών. Όπως: ξήρανση και αφύγρανση πρώτων υλών, κόκκων δισκίων, κόκκων κινέζικης ιατρικής, υγιεινών τροφίμων, κόκκων ποτών, φύτρων καλαμποκιού, ζωοτροφών, πλαστικών ρητινών, κιτρικού οξέος και άλλων υλικών σε μορφή σκόνης και κόκκων. Το εφαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων υλικού είναι γενικά 0,1-6mm, και το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων είναι 0,5-3mm.
Τεχνική προδιαγραφή:
|
Προδιαγραφή Τεχνικές Παράμετροι |
XF0.25-1 (Αρχικό XF10) |
XF0.25-2 (Αρχικό XF20) |
XF0.25-3 (Αρχικό XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| Εμβαδόν κρεβατιού (m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| Ικανότητα ξήρανσης (kg h2O/h) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| Ισχύς ανεμιστήρα (kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| Θερμοκρασία εισόδου αέρα (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Θερμοκρασία υλικού (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Μέγεθος σχήματος κύριου σώματος Μήκος × πλάτος × ύψος (m) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| Χώρος (m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
|
Προδιαγραφή Τεχνικές Παράμετροι |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| Εμβαδόν κρεβατιού (m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| Ικανότητα ξήρανσης (kg h2O/h) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| Ισχύς ανεμιστήρα (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| Θερμοκρασία εισόδου αέρα (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Θερμοκρασία υλικού (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Μέγεθος σχήματος κύριου σώματος Μήκος × πλάτος × ύψος (m) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| Χώρος (m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
Σημείωση: 1. Μέθοδος τροφοδοσίας: 1. Αστεροειδής τροφοδοσία. 2. Αστεροειδής τύπος τροφοδοσίας και δύναμη μεταφοράς και χρήση. 3. Μεταφορά με ιμάντα. 4. Ο χρήστης αποφασίζει.
2. Μπορεί να υλοποιήσει αυτοματοποιημένη παραγωγή.
3. Εκτός από τα παραπάνω μοντέλα, μπορεί να σχεδιαστεί ειδικά για τους χρήστες. 4. Ανάλογα με τα υλικά, η ισχύς του ανεμιστήρα είναι επίσης διαφορετική.
![]()
![]()
|
|
| Τροποποιημένο: | 5 set |
| τιμή: | Διαπραγματεύσιμα |
| Τυπική συσκευασία: | Important parts wooden box packaging |
| Μέθοδος πληρωμής: | Τ/Τ |
Ο στεγνωτήρας ρευστοποίησης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την ξήρανση υλικών:
Ο στεγνωτήρας ρευστοποίησης μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και να μειώσει την εκτόξευση σκόνης μέσω κοκκοποίησης σκόνης. βελτιώσει τη διαλυτότητά του μέσω κοκκοποίησης σκόνης. ολοκληρώσει κοκκοποίηση ενός βήματος αναμειγνύοντας, κοκκοποιώντας και στεγνώνοντας σε μία μηχανή. η χρήση αντιστατικού φίλτρου καθιστά τον εξοπλισμό ασφαλή στη λειτουργία. η οπή ανακούφισης πίεσης έχει ρυθμιστεί, και μόλις συμβεί έκρηξη, η πιθανότητα τραυματισμού του χειριστή του εξοπλισμού είναι μικρή. ο εξοπλισμός δεν έχει νεκρή γωνία, και η φόρτωση και εκφόρτωση υλικών είναι ελαφριά και γρήγορη, και το ξέπλυμα είναι καθαρό, πληρώντας τις προδιαγραφές GMP.
Αρχή λειτουργίας:
Ο καθαρός ζεστός αέρας διανέμεται στο κρεβάτι μέσω της πλάκας βαλβίδας, και το υγρό υλικό που εισέρχεται από τον τροφοδότη σχηματίζεται σε κατάσταση ρευστοποίησης από τον ζεστό αέρα. Δεδομένου ότι ο ζεστός αέρας βρίσκεται σε εκτεταμένη επαφή με το υλικό, η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας ενισχύεται, έτσι μπορεί να στεγνώσει σε μικρότερο χρόνο. Εισέρχεται από το ένα άκρο του κρεβατιού, μετά από δεκάδες δευτερόλεπτα έως λίγα λεπτά ρευστοποίησης, ρέει αυτόματα προς τα έξω από το άλλο άκρο του κρεβατιού. Αυτός ο εξοπλισμός λειτουργεί γενικά υπό αρνητική πίεση.
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
Μπορεί να υλοποιήσει αυτοματοποιημένη παραγωγή και είναι συνεχής εξοπλισμός ξήρανσης. Η ταχύτητα ξήρανσης είναι γρήγορη και η θερμοκρασία είναι χαμηλή, γεγονός που μπορεί να διασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος και να πληροί τις απαιτήσεις GMP για φαρμακευτική παραγωγή.
Εύρος εφαρμογής: Ξήρανση φαρμάκων, χημικών πρώτων υλών, τροφίμων, επεξεργασίας σιτηρών και ζωοτροφών. Όπως: ξήρανση και αφύγρανση πρώτων υλών, κόκκων δισκίων, κόκκων κινέζικης ιατρικής, υγιεινών τροφίμων, κόκκων ποτών, φύτρων καλαμποκιού, ζωοτροφών, πλαστικών ρητινών, κιτρικού οξέος και άλλων υλικών σε μορφή σκόνης και κόκκων. Το εφαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων υλικού είναι γενικά 0,1-6mm, και το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων είναι 0,5-3mm.
Τεχνική προδιαγραφή:
|
Προδιαγραφή Τεχνικές Παράμετροι |
XF0.25-1 (Αρχικό XF10) |
XF0.25-2 (Αρχικό XF20) |
XF0.25-3 (Αρχικό XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| Εμβαδόν κρεβατιού (m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| Ικανότητα ξήρανσης (kg h2O/h) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| Ισχύς ανεμιστήρα (kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| Θερμοκρασία εισόδου αέρα (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Θερμοκρασία υλικού (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Μέγεθος σχήματος κύριου σώματος Μήκος × πλάτος × ύψος (m) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| Χώρος (m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
|
Προδιαγραφή Τεχνικές Παράμετροι |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| Εμβαδόν κρεβατιού (m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| Ικανότητα ξήρανσης (kg h2O/h) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| Ισχύς ανεμιστήρα (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| Θερμοκρασία εισόδου αέρα (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Θερμοκρασία υλικού (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Μέγεθος σχήματος κύριου σώματος Μήκος × πλάτος × ύψος (m) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| Χώρος (m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
Σημείωση: 1. Μέθοδος τροφοδοσίας: 1. Αστεροειδής τροφοδοσία. 2. Αστεροειδής τύπος τροφοδοσίας και δύναμη μεταφοράς και χρήση. 3. Μεταφορά με ιμάντα. 4. Ο χρήστης αποφασίζει.
2. Μπορεί να υλοποιήσει αυτοματοποιημένη παραγωγή.
3. Εκτός από τα παραπάνω μοντέλα, μπορεί να σχεδιαστεί ειδικά για τους χρήστες. 4. Ανάλογα με τα υλικά, η ισχύς του ανεμιστήρα είναι επίσης διαφορετική.
![]()
![]()