|
|
| МОК: | 5 set |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Important parts wooden box packaging |
| Метод оплаты: | T/T |
Сушилка с псевдоожиженным слоем — это устройство, используемое для сушки материалов:
Сушилка с псевдоожиженным слоем может улучшить текучесть и уменьшить пылеобразование за счет грануляции порошка; улучшить его растворимость за счет грануляции порошка; завершить одностадийную грануляцию путем смешивания, грануляции и сушки в одной машине; использование антистатической фильтровальной ткани делает оборудование безопасным в эксплуатации; предусмотрено разгрузочное отверстие, и в случае взрыва вероятность травмирования оператора оборудования мала; оборудование не имеет мертвых зон, загрузка и выгрузка материалов легкие и быстрые, а промывка чистая, что соответствует спецификациям GMP.
Принцип работы:
Чистый горячий воздух распределяется в лотке через клапанную плиту, а влажный материал, поступающий из питателя, приводится в кипящее состояние горячим воздухом. Поскольку горячий воздух находится в обширном контакте с материалом, процесс тепло- и массообмена усиливается, поэтому сушка может происходить за более короткое время. Поступая с одного конца лотка, после десятков секунд до нескольких минут кипящей сушки, он автоматически вытекает с другого конца лотка. Это оборудование обычно работает под отрицательным давлением.
Особенности продукта:
Может осуществлять автоматизированное производство и является оборудованием непрерывной сушки. Скорость сушки высокая, а температура низкая, что может обеспечить качество продукции и соответствовать требованиям GMP для фармацевтического производства.
Область применения: Сушка лекарств, химического сырья, пищевых продуктов, переработки зерна и кормов. Например: сушка и обезвоживание сырья, таблеточные гранулы, гранулы китайской медицины, продукты для здоровья, гранулы напитков, зародыши кукурузы, корма, пластиковые смолы, лимонная кислота и другие порошкообразные и гранулированные материалы. Применимый размер частиц материала обычно составляет 0,1-6 мм, а оптимальный размер частиц — 0,5-3 мм.
Технические характеристики:
|
Спецификация Технические параметры |
XF0.25-1 (Оригинал XF10) |
XF0.25-2 (Оригинал XF20) |
XF0.25-3 (Оригинал XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| Площадь лотка (м2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| Производительность сушки (кг ч2O/ч) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| Температура на входе воздуха (оС) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Температура материала (оС) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Размеры основного корпуса Длина × ширина × высота (м) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| Площадь (м2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
|
Спецификация Технические параметры |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (Оригинал XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| Площадь лотка (м2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| Производительность сушки (кг ч2O/ч) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| Температура на входе воздуха (оС) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Температура материала (оС) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Размеры основного корпуса Длина × ширина × высота (м) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| Площадь (м2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
Примечание: 1. Метод подачи: 1. Звездообразная подача; 2. Звездообразная подача и принудительная транспортировка и использование; 3. Ленточная конвейерная подача; 4. Определяется пользователем.
2. Может осуществлять автоматизированное производство.
3. Помимо вышеуказанных моделей, возможно специальное проектирование для пользователей. 4. В зависимости от материалов мощность вентилятора также различается.
![]()
![]()
|
|
| МОК: | 5 set |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Important parts wooden box packaging |
| Метод оплаты: | T/T |
Сушилка с псевдоожиженным слоем — это устройство, используемое для сушки материалов:
Сушилка с псевдоожиженным слоем может улучшить текучесть и уменьшить пылеобразование за счет грануляции порошка; улучшить его растворимость за счет грануляции порошка; завершить одностадийную грануляцию путем смешивания, грануляции и сушки в одной машине; использование антистатической фильтровальной ткани делает оборудование безопасным в эксплуатации; предусмотрено разгрузочное отверстие, и в случае взрыва вероятность травмирования оператора оборудования мала; оборудование не имеет мертвых зон, загрузка и выгрузка материалов легкие и быстрые, а промывка чистая, что соответствует спецификациям GMP.
Принцип работы:
Чистый горячий воздух распределяется в лотке через клапанную плиту, а влажный материал, поступающий из питателя, приводится в кипящее состояние горячим воздухом. Поскольку горячий воздух находится в обширном контакте с материалом, процесс тепло- и массообмена усиливается, поэтому сушка может происходить за более короткое время. Поступая с одного конца лотка, после десятков секунд до нескольких минут кипящей сушки, он автоматически вытекает с другого конца лотка. Это оборудование обычно работает под отрицательным давлением.
Особенности продукта:
Может осуществлять автоматизированное производство и является оборудованием непрерывной сушки. Скорость сушки высокая, а температура низкая, что может обеспечить качество продукции и соответствовать требованиям GMP для фармацевтического производства.
Область применения: Сушка лекарств, химического сырья, пищевых продуктов, переработки зерна и кормов. Например: сушка и обезвоживание сырья, таблеточные гранулы, гранулы китайской медицины, продукты для здоровья, гранулы напитков, зародыши кукурузы, корма, пластиковые смолы, лимонная кислота и другие порошкообразные и гранулированные материалы. Применимый размер частиц материала обычно составляет 0,1-6 мм, а оптимальный размер частиц — 0,5-3 мм.
Технические характеристики:
|
Спецификация Технические параметры |
XF0.25-1 (Оригинал XF10) |
XF0.25-2 (Оригинал XF20) |
XF0.25-3 (Оригинал XF30) |
XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
| Площадь лотка (м2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
| Производительность сушки (кг ч2O/ч) |
10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
| Температура на входе воздуха (оС) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Температура материала (оС) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Размеры основного корпуса Длина × ширина × высота (м) |
1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
| Площадь (м2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
|
Спецификация Технические параметры |
XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (Оригинал XF50) |
XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
| Площадь лотка (м2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| Производительность сушки (кг ч2O/ч) |
112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
| Температура на входе воздуха (оС) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
| Температура материала (оС) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
|
Размеры основного корпуса Длина × ширина × высота (м) |
8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
| Площадь (м2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
Примечание: 1. Метод подачи: 1. Звездообразная подача; 2. Звездообразная подача и принудительная транспортировка и использование; 3. Ленточная конвейерная подача; 4. Определяется пользователем.
2. Может осуществлять автоматизированное производство.
3. Помимо вышеуказанных моделей, возможно специальное проектирование для пользователей. 4. В зависимости от материалов мощность вентилятора также различается.
![]()
![]()