| MOQ: | 15 instellen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Volgens de eisen van de klant |
| Betalingswijze: | T/T |
Werkingsprincipe:
Het werkingsprincipe van de trommeldroger is om vloeibare of slurry-materialen een dunne film te laten vormen op het trommeloppervlak dat wordt verwarmd door stoom of andere warmtedragers. De trommel wordt gedurende één rotatie gedroogd. Het product wordt met een schraper eraf geschraapt, en het blootgestelde trommeloppervlak komt opnieuw in contact met de grondstof en vormt een dunne film voor droging.
Basisoverzicht:
De roterende trommel passeert zijn onderste materiaalgoot, waarbij een dikke materiaalfilm aan de trommel kleeft. De warmte wordt via de leiding naar de binnenwand van de trommel getransporteerd, geleid naar de buitenwand van de trommel, en vervolgens naar de materiaalfilm, zodat het vocht in de materiaalfilm verdampt en ontvochtigd wordt, waardoor het natte materiaal wordt gedroogd. Het gedroogde materiaal wordt van de trommel geschraapt door de schraper die op het oppervlak van de trommel is geïnstalleerd, en vervolgens naar de schroefconveyor die onder de schraper is geplaatst. Het droge materiaal wordt vervolgens geconcentreerd en verpakt door de schroefconveyor.
Prestatiekenmerken:
1. Hoge droogsnelheid: Aangezien de materiaalfilm erg dun is en de warmte- en massaoverdrachtsrichtingen consistent zijn, kan het oppervlak van de materiaalfilm een verdampingsintensiteit van 30-70 kg..H2O (m².h) handhaven;
2. Hoge operationele flexibiliteit: Brede aanpasbaarheid, kan voldoen aan de eisen van een verscheidenheid aan materialen en verschillende outputs;
3. Hoge thermische efficiëntie: De algemene thermische efficiëntie is ongeveer 80-90%;
4. Korte droogtijd: De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor warmtegevoelige materialen. Als de trommeldroger in een vacuümapparaat is ingesteld, kan deze onder verminderde druk worden bediend.
Toepassingsgebied:
Geschikt voor het drogen van vloeibare en viskeuze materialen in industrieën zoals chemie, kleurstoffen, voedsel, metallurgie en gist. Veel gebruikt in: het drogen van eindproducten van voedingsmiddelen zoals rijstmeel, havermout, α-zetmeel en aardappelmeel tot vlokken, poeders en korrels.
Onderhoud:
1. Controleer regelmatig de rotatieflexibiliteit van draaiende delen en of er sprake is van vastlopen. Smeer de tandwielen en andere delen regelmatig en corrigeer de fouten van meetinstrumenten zoals drukmachines regelmatig. Als de V-riemtransmissieonderdelen ernstig versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.
2. Raadpleeg voor details over het onderhoud van de motor en de reductiekast de instructies voor het gebruik en onderhoud van de motor en de reductiekast.
Prestatiekenmerken:
| Specificatie | Rolmaat | Effectief verwarmingsgebied m2 | Droogcapaciteit kg.H2O/m2.h |
Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | Gewicht kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: Indien de klant dit wenst, kan de bovenste invoer dubbele rol schraperdroger voor de klant worden ontworpen en gefabriceerd.
![]()
![]()
| MOQ: | 15 instellen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Volgens de eisen van de klant |
| Betalingswijze: | T/T |
Werkingsprincipe:
Het werkingsprincipe van de trommeldroger is om vloeibare of slurry-materialen een dunne film te laten vormen op het trommeloppervlak dat wordt verwarmd door stoom of andere warmtedragers. De trommel wordt gedurende één rotatie gedroogd. Het product wordt met een schraper eraf geschraapt, en het blootgestelde trommeloppervlak komt opnieuw in contact met de grondstof en vormt een dunne film voor droging.
Basisoverzicht:
De roterende trommel passeert zijn onderste materiaalgoot, waarbij een dikke materiaalfilm aan de trommel kleeft. De warmte wordt via de leiding naar de binnenwand van de trommel getransporteerd, geleid naar de buitenwand van de trommel, en vervolgens naar de materiaalfilm, zodat het vocht in de materiaalfilm verdampt en ontvochtigd wordt, waardoor het natte materiaal wordt gedroogd. Het gedroogde materiaal wordt van de trommel geschraapt door de schraper die op het oppervlak van de trommel is geïnstalleerd, en vervolgens naar de schroefconveyor die onder de schraper is geplaatst. Het droge materiaal wordt vervolgens geconcentreerd en verpakt door de schroefconveyor.
Prestatiekenmerken:
1. Hoge droogsnelheid: Aangezien de materiaalfilm erg dun is en de warmte- en massaoverdrachtsrichtingen consistent zijn, kan het oppervlak van de materiaalfilm een verdampingsintensiteit van 30-70 kg..H2O (m².h) handhaven;
2. Hoge operationele flexibiliteit: Brede aanpasbaarheid, kan voldoen aan de eisen van een verscheidenheid aan materialen en verschillende outputs;
3. Hoge thermische efficiëntie: De algemene thermische efficiëntie is ongeveer 80-90%;
4. Korte droogtijd: De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor warmtegevoelige materialen. Als de trommeldroger in een vacuümapparaat is ingesteld, kan deze onder verminderde druk worden bediend.
Toepassingsgebied:
Geschikt voor het drogen van vloeibare en viskeuze materialen in industrieën zoals chemie, kleurstoffen, voedsel, metallurgie en gist. Veel gebruikt in: het drogen van eindproducten van voedingsmiddelen zoals rijstmeel, havermout, α-zetmeel en aardappelmeel tot vlokken, poeders en korrels.
Onderhoud:
1. Controleer regelmatig de rotatieflexibiliteit van draaiende delen en of er sprake is van vastlopen. Smeer de tandwielen en andere delen regelmatig en corrigeer de fouten van meetinstrumenten zoals drukmachines regelmatig. Als de V-riemtransmissieonderdelen ernstig versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.
2. Raadpleeg voor details over het onderhoud van de motor en de reductiekast de instructies voor het gebruik en onderhoud van de motor en de reductiekast.
Prestatiekenmerken:
| Specificatie | Rolmaat | Effectief verwarmingsgebied m2 | Droogcapaciteit kg.H2O/m2.h |
Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | Gewicht kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: Indien de klant dit wenst, kan de bovenste invoer dubbele rol schraperdroger voor de klant worden ontworpen en gefabriceerd.
![]()
![]()