|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | houten behuizing (vrij van fumigatie) of volgens de eisen van de klant |
De trommelafschraperdroger is een continue droogapparatuur met interne verwarming en geleiding. De roterende trommels zijn gehecht aan een dik materiaalmembraan via het onderste deel van de groef, en de warmte wordt via de leiding naar de binnenwand van de trommel overgebracht, naar de buitenwand van de trommel, en vervolgens naar het materiaalmembraan. Materialen met natte scores worden droog. Het droge materiaal wordt door de schraper op het oppervlak van de rol weggeveegd en komt van de spiraalvormige transportband die onder de schraper is geplaatst. Het droge materiaal wordt geconcentreerd en verpakt via de spiraalvormige transportband.
![]()
◎ Hoge thermische efficiëntie. Vanwege de warmteoverdracht van de gedroogde trommelafschraperdroger is de warmteoverdrachtsrichting consistent gedurende de gehele bedrijfscyclus. Behalve het verlies aan warmteafvoer en warmtestraling, wordt de resterende warmte volledig gebruikt voor de verdamping van de vochtigheid van het buismembraan. 70%-80%.
◎ Hoge operationele elasticiteit en brede toepasbaarheid. Er zijn veel droogfactoren van de trommeldroger. Zoals de concentratie van de toevoer, de dikte van de coatingfilm, de temperatuur van het verwarmingsmedium en de rotatiesnelheid van de trommel kunnen de droogefficiëntie van de trommelafschraperdroger veranderen, en veel factoren zijn niet betrokken. Dit brengt groot gemak met zich mee voor de droogoperatie van de trommelafschraper, zodat deze kan voldoen aan de eisen van droogheid en verschillende outputs.
◎ Korte droogtijd. De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor thermisch materiaal. Als de trommelafschraperdroger onder vacuüm wordt ingesteld, kan deze onder decompressieomstandigheden worden gebruikt.
◎ Grote droogsnelheid. Omdat het coatingmembraan erg dun is in de buiswand, over het algemeen 0,3-1,5 mm, en de richting van warmteoverdracht en massatransport hetzelfde is. Het oppervlak van het materiaalmembraan kan een verdamping van 20-70 kg.h2O/m2.h handhaven.
![]()
De installatie van deze machine wordt uitgevoerd volgens het algemene schema, en de grond moet vlak zijn. De drukmeter en de veiligheidsklep moeten worden geïnstalleerd bij de ingang van de stoomleiding.
Geschikt materiaal
◎ Het is geschikt voor het drogen van vloeibare of meer kleverige materialen in de chemische, verf-, voedings-, metallurgie- en andere industrieën.
◎ Controleer regelmatig de flexibiliteit van de draaiende delen en of er sprake is van vastlopen. De toonhoogte en andere componenten moeten regelmatig worden gesmeerd, en meetapparatuur zoals de drukmeter moet regelmatig worden gecorrigeerd. De ernstige slijtage van de driehoek met transmissieonderdelen moet tijdig worden vervangen.
◎ Raadpleeg voor details over het onderhoud van de motor en de reductiekast de onderhoudsinstructies van de motor en de reductiekast.
Nadat de machine is geïnstalleerd, moet eerst een proeftransportexperiment worden uitgevoerd
◎ Klik op de hoofdmotor om te observeren of de hoofdtrommel correct draait.
◎ Observeer of de hoofdrol en elke passerende component soepel draaien, observeer of de stoominlaat en -uitlaat zijn aangesloten, en of de drukmeter binnen het werkdrukbereik valt.
◎ Start de motor. De hoofdrol loopt soepel. Na het toevoegen van de temperatuur, voeg het materiaal toe en pas de motorsnelheid en de uniformiteit van het materiaal op de rol aan om het materiaal te regelen.
◎ Start de Ganglong Motor, voer droge eindproducten uit en pas de snelheid van de Ganglong motor aan volgens de hoeveelheid droge eindproductvolume.
| Specificatie | Rolmaat | Effectief verwarmingsoppervlak m2 | Droogcapaciteit kg.H2O/m2.h | Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | Wgewicht kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: Indien de klant dit wenst, kan de bovenste toevoer dubbele rol afschraperdroger voor de klant worden ontworpen en gefabriceerd.
|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | houten behuizing (vrij van fumigatie) of volgens de eisen van de klant |
De trommelafschraperdroger is een continue droogapparatuur met interne verwarming en geleiding. De roterende trommels zijn gehecht aan een dik materiaalmembraan via het onderste deel van de groef, en de warmte wordt via de leiding naar de binnenwand van de trommel overgebracht, naar de buitenwand van de trommel, en vervolgens naar het materiaalmembraan. Materialen met natte scores worden droog. Het droge materiaal wordt door de schraper op het oppervlak van de rol weggeveegd en komt van de spiraalvormige transportband die onder de schraper is geplaatst. Het droge materiaal wordt geconcentreerd en verpakt via de spiraalvormige transportband.
![]()
◎ Hoge thermische efficiëntie. Vanwege de warmteoverdracht van de gedroogde trommelafschraperdroger is de warmteoverdrachtsrichting consistent gedurende de gehele bedrijfscyclus. Behalve het verlies aan warmteafvoer en warmtestraling, wordt de resterende warmte volledig gebruikt voor de verdamping van de vochtigheid van het buismembraan. 70%-80%.
◎ Hoge operationele elasticiteit en brede toepasbaarheid. Er zijn veel droogfactoren van de trommeldroger. Zoals de concentratie van de toevoer, de dikte van de coatingfilm, de temperatuur van het verwarmingsmedium en de rotatiesnelheid van de trommel kunnen de droogefficiëntie van de trommelafschraperdroger veranderen, en veel factoren zijn niet betrokken. Dit brengt groot gemak met zich mee voor de droogoperatie van de trommelafschraper, zodat deze kan voldoen aan de eisen van droogheid en verschillende outputs.
◎ Korte droogtijd. De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor thermisch materiaal. Als de trommelafschraperdroger onder vacuüm wordt ingesteld, kan deze onder decompressieomstandigheden worden gebruikt.
◎ Grote droogsnelheid. Omdat het coatingmembraan erg dun is in de buiswand, over het algemeen 0,3-1,5 mm, en de richting van warmteoverdracht en massatransport hetzelfde is. Het oppervlak van het materiaalmembraan kan een verdamping van 20-70 kg.h2O/m2.h handhaven.
![]()
De installatie van deze machine wordt uitgevoerd volgens het algemene schema, en de grond moet vlak zijn. De drukmeter en de veiligheidsklep moeten worden geïnstalleerd bij de ingang van de stoomleiding.
Geschikt materiaal
◎ Het is geschikt voor het drogen van vloeibare of meer kleverige materialen in de chemische, verf-, voedings-, metallurgie- en andere industrieën.
◎ Controleer regelmatig de flexibiliteit van de draaiende delen en of er sprake is van vastlopen. De toonhoogte en andere componenten moeten regelmatig worden gesmeerd, en meetapparatuur zoals de drukmeter moet regelmatig worden gecorrigeerd. De ernstige slijtage van de driehoek met transmissieonderdelen moet tijdig worden vervangen.
◎ Raadpleeg voor details over het onderhoud van de motor en de reductiekast de onderhoudsinstructies van de motor en de reductiekast.
Nadat de machine is geïnstalleerd, moet eerst een proeftransportexperiment worden uitgevoerd
◎ Klik op de hoofdmotor om te observeren of de hoofdtrommel correct draait.
◎ Observeer of de hoofdrol en elke passerende component soepel draaien, observeer of de stoominlaat en -uitlaat zijn aangesloten, en of de drukmeter binnen het werkdrukbereik valt.
◎ Start de motor. De hoofdrol loopt soepel. Na het toevoegen van de temperatuur, voeg het materiaal toe en pas de motorsnelheid en de uniformiteit van het materiaal op de rol aan om het materiaal te regelen.
◎ Start de Ganglong Motor, voer droge eindproducten uit en pas de snelheid van de Ganglong motor aan volgens de hoeveelheid droge eindproductvolume.
| Specificatie | Rolmaat | Effectief verwarmingsoppervlak m2 | Droogcapaciteit kg.H2O/m2.h | Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | Wgewicht kg |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: Indien de klant dit wenst, kan de bovenste toevoer dubbele rol afschraperdroger voor de klant worden ontworpen en gefabriceerd.