|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ (ฟรี fumigation) หรือตามความต้องการลูกค้า |
เครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบต่อเนื่องที่ใช้การให้ความร้อนและการนำความร้อนภายใน ลูกกลิ้งหมุนจะยึดติดกับแผ่นฟิล์มวัสดุหนาผ่านส่วนล่างของร่อง และความร้อนจะถูกส่งไปยังผนังด้านในของลูกกลิ้งผ่านท่อส่งไปยังผนังด้านนอกของลูกกลิ้ง จากนั้นจึงส่งไปยังแผ่นฟิล์มวัสดุ วัสดุที่มีความเปียกจะแห้ง วัสดุแห้งจะถูกขูดออกจากพื้นผิวลูกกลิ้งโดยใบมีดขูด และจะถูกส่งออกจากสายพานลำเลียงแบบเกลียวที่อยู่ใต้ใบมีดขูด วัสดุแห้งจะถูกรวบรวมและบรรจุผ่านสายพานลำเลียงแบบเกลียว
ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง เนื่องจากทิศทางการถ่ายเทความร้อนของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดมีความสอดคล้องกันตลอดวงจรการทำงาน ยกเว้นการสูญเสียความร้อนจากการกระจายความร้อนและการแผ่รังสีความร้อน ความร้อนที่เหลือทั้งหมดจะถูกนำไปใช้ในการระเหยความชื้นของฟิล์มท่อ 70%-80%
ความยืดหยุ่นในการทำงานสูงและการใช้งานที่หลากหลาย ปัจจัยการอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งมีหลายอย่าง เช่น ความเข้มข้นของสารป้อน ความหนาของฟิล์มเคลือบ อุณหภูมิของตัวกลางให้ความร้อน และความเร็วรอบของลูกกลิ้ง สามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดได้ และหลายปัจจัยไม่ได้เกี่ยวข้อง สิ่งนี้ทำให้การทำงานอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดสะดวกมาก ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการความแห้งและปริมาณผลผลิตที่แตกต่างกันได้
เวลาอบแห้งสั้น วงจรการอบแห้งของวัสดุโดยทั่วไปเพียง 10-300 วินาที เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน หากเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดถูกตั้งค่าในสุญญากาศ สามารถทำงานภายใต้สภาวะลดแรงดันได้
อัตราการอบแห้งสูง เนื่องจากฟิล์มเคลือบมีความบางมากที่ผนังท่อ โดยทั่วไปคือ 0.3-1.5 มม. และทิศทางการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวลจะเหมือนกัน พื้นผิวของฟิล์มวัสดุสามารถรักษาการระเหยได้ 20-70 กก. H2O/ตร.ม. ชม.
การติดตั้งเครื่องนี้ติดตั้งตามแผนภาพทั่วไป และพื้นควรเรียบ ควรติดตั้งมาตรวัดความดันและวาล์วนิรภัยที่ทางเข้าท่อไอน้ำ
วัสดุที่เหมาะสม
เหมาะสำหรับการอบแห้งวัสดุที่เป็นของเหลวหรือเหนียวเหนอะหนะในอุตสาหกรรมเคมี สีย้อม อาหาร โลหะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ตรวจสอบความยืดหยุ่นของการหมุนของชิ้นส่วนที่หมุนเป็นประจำ และว่ามีอาการติดขัดหรือไม่ ควรเติมสารหล่อลื่นให้กับส่วนต่างๆ เช่น ระยะห่างเป็นประจำ และปรับเทียบอุปกรณ์วัด เช่น มาตรวัดความดันเป็นประจำ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนส่งกำลังสามเหลี่ยมที่สึกหรออย่างรุนแรงให้ทันเวลา
สำหรับรายละเอียดการบำรุงรักษาเครื่องยนต์และตัวลด โปรดดูคำแนะนำการบำรุงรักษาเครื่องยนต์และตัวลด
หลังจากการติดตั้งเครื่อง ควรทำการทดลองขนส่งเบื้องต้นก่อน
คลิกที่มอเตอร์หลักเพื่อสังเกตการหมุนของลูกกลิ้งหลักว่าถูกต้องหรือไม่
สังเกตว่าลูกกลิ้งหลักและส่วนประกอบที่ผ่านแต่ละส่วนหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ สังเกตว่าทางเข้าและทางออกของไอน้ำเชื่อมต่อกันหรือไม่ และมาตรวัดความดันอยู่ในช่วงแรงดันใช้งานหรือไม่
สตาร์ทมอเตอร์ ลูกกลิ้งหลักทำงานได้อย่างราบรื่น หลังจากเพิ่มอุณหภูมิแล้ว ให้เติมวัสดุและปรับความเร็วของมอเตอร์และความสม่ำเสมอของวัสดุบนลูกกลิ้งเพื่อควบคุมวัสดุ
สตาร์ทมอเตอร์ Ganglong เพื่อส่งออกวัสดุแห้งสำเร็จรูป และปรับความเร็วของมอเตอร์ Ganglong ตามปริมาณผลิตภัณฑ์แห้งสำเร็จรูป
| ข้อมูลจำเพาะ | ขนาดลูกกลิ้ง | พื้นที่ให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ตร.ม..ชม. | ความสามารถในการอบแห้ง กก.H.ชม.O/ตร.ม..ชม.การใช้ไอน้ำ กก./ชม. | กำลังมอเตอร์ กิโลวัตต์ | ขนาด มม. | น้ำหนัก กก. | HG-600Φ600×800 |
| 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 | HG-700 | Φ700×1000 |
| 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 | HG-800 | Φ800×1200 |
| 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 | HG-1000 | Φ1000×1400 |
| 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 | HG-1200 | Φ1200×1500 |
| 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 | HG-1400 | Φ1400×1600 |
| 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 4350 | HG-1600 | Φ1600×1800 |
| 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 | HG-1800 | Φ1800×2000 |
| 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 | HG-1800A | Φ1800×2500 |
| 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 | หมายเหตุ: หากลูกค้าต้องการ สามารถออกแบบและผลิตเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดแบบป้อนด้านบนสำหรับลูกค้าได้ |
วิดีโอ
วิดีโอ
|
|
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ (ฟรี fumigation) หรือตามความต้องการลูกค้า |
เครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบต่อเนื่องที่ใช้การให้ความร้อนและการนำความร้อนภายใน ลูกกลิ้งหมุนจะยึดติดกับแผ่นฟิล์มวัสดุหนาผ่านส่วนล่างของร่อง และความร้อนจะถูกส่งไปยังผนังด้านในของลูกกลิ้งผ่านท่อส่งไปยังผนังด้านนอกของลูกกลิ้ง จากนั้นจึงส่งไปยังแผ่นฟิล์มวัสดุ วัสดุที่มีความเปียกจะแห้ง วัสดุแห้งจะถูกขูดออกจากพื้นผิวลูกกลิ้งโดยใบมีดขูด และจะถูกส่งออกจากสายพานลำเลียงแบบเกลียวที่อยู่ใต้ใบมีดขูด วัสดุแห้งจะถูกรวบรวมและบรรจุผ่านสายพานลำเลียงแบบเกลียว
ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง เนื่องจากทิศทางการถ่ายเทความร้อนของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดมีความสอดคล้องกันตลอดวงจรการทำงาน ยกเว้นการสูญเสียความร้อนจากการกระจายความร้อนและการแผ่รังสีความร้อน ความร้อนที่เหลือทั้งหมดจะถูกนำไปใช้ในการระเหยความชื้นของฟิล์มท่อ 70%-80%
ความยืดหยุ่นในการทำงานสูงและการใช้งานที่หลากหลาย ปัจจัยการอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งมีหลายอย่าง เช่น ความเข้มข้นของสารป้อน ความหนาของฟิล์มเคลือบ อุณหภูมิของตัวกลางให้ความร้อน และความเร็วรอบของลูกกลิ้ง สามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดได้ และหลายปัจจัยไม่ได้เกี่ยวข้อง สิ่งนี้ทำให้การทำงานอบแห้งของเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดสะดวกมาก ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการความแห้งและปริมาณผลผลิตที่แตกต่างกันได้
เวลาอบแห้งสั้น วงจรการอบแห้งของวัสดุโดยทั่วไปเพียง 10-300 วินาที เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน หากเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดถูกตั้งค่าในสุญญากาศ สามารถทำงานภายใต้สภาวะลดแรงดันได้
อัตราการอบแห้งสูง เนื่องจากฟิล์มเคลือบมีความบางมากที่ผนังท่อ โดยทั่วไปคือ 0.3-1.5 มม. และทิศทางการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวลจะเหมือนกัน พื้นผิวของฟิล์มวัสดุสามารถรักษาการระเหยได้ 20-70 กก. H2O/ตร.ม. ชม.
การติดตั้งเครื่องนี้ติดตั้งตามแผนภาพทั่วไป และพื้นควรเรียบ ควรติดตั้งมาตรวัดความดันและวาล์วนิรภัยที่ทางเข้าท่อไอน้ำ
วัสดุที่เหมาะสม
เหมาะสำหรับการอบแห้งวัสดุที่เป็นของเหลวหรือเหนียวเหนอะหนะในอุตสาหกรรมเคมี สีย้อม อาหาร โลหะ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ตรวจสอบความยืดหยุ่นของการหมุนของชิ้นส่วนที่หมุนเป็นประจำ และว่ามีอาการติดขัดหรือไม่ ควรเติมสารหล่อลื่นให้กับส่วนต่างๆ เช่น ระยะห่างเป็นประจำ และปรับเทียบอุปกรณ์วัด เช่น มาตรวัดความดันเป็นประจำ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนส่งกำลังสามเหลี่ยมที่สึกหรออย่างรุนแรงให้ทันเวลา
สำหรับรายละเอียดการบำรุงรักษาเครื่องยนต์และตัวลด โปรดดูคำแนะนำการบำรุงรักษาเครื่องยนต์และตัวลด
หลังจากการติดตั้งเครื่อง ควรทำการทดลองขนส่งเบื้องต้นก่อน
คลิกที่มอเตอร์หลักเพื่อสังเกตการหมุนของลูกกลิ้งหลักว่าถูกต้องหรือไม่
สังเกตว่าลูกกลิ้งหลักและส่วนประกอบที่ผ่านแต่ละส่วนหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ สังเกตว่าทางเข้าและทางออกของไอน้ำเชื่อมต่อกันหรือไม่ และมาตรวัดความดันอยู่ในช่วงแรงดันใช้งานหรือไม่
สตาร์ทมอเตอร์ ลูกกลิ้งหลักทำงานได้อย่างราบรื่น หลังจากเพิ่มอุณหภูมิแล้ว ให้เติมวัสดุและปรับความเร็วของมอเตอร์และความสม่ำเสมอของวัสดุบนลูกกลิ้งเพื่อควบคุมวัสดุ
สตาร์ทมอเตอร์ Ganglong เพื่อส่งออกวัสดุแห้งสำเร็จรูป และปรับความเร็วของมอเตอร์ Ganglong ตามปริมาณผลิตภัณฑ์แห้งสำเร็จรูป
| ข้อมูลจำเพาะ | ขนาดลูกกลิ้ง | พื้นที่ให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ตร.ม..ชม. | ความสามารถในการอบแห้ง กก.H.ชม.O/ตร.ม..ชม.การใช้ไอน้ำ กก./ชม. | กำลังมอเตอร์ กิโลวัตต์ | ขนาด มม. | น้ำหนัก กก. | HG-600Φ600×800 |
| 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 | HG-700 | Φ700×1000 |
| 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 | HG-800 | Φ800×1200 |
| 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 | HG-1000 | Φ1000×1400 |
| 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 | HG-1200 | Φ1200×1500 |
| 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 | HG-1400 | Φ1400×1600 |
| 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 4350 | HG-1600 | Φ1600×1800 |
| 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 | HG-1800 | Φ1800×2000 |
| 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 | HG-1800A | Φ1800×2500 |
| 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 | หมายเหตุ: หากลูกค้าต้องการ สามารถออกแบบและผลิตเครื่องอบแบบลูกกลิ้งขูดแบบป้อนด้านบนสำหรับลูกค้าได้ |
