Energieeffiziente Trommel-Scraper-Trockner für die Abwasserbehandlung

Arbeitsprinzip

Der Trommelschaber-Trockner ist eine kontinuierliche Trocknungsanlage mit interner Heizung und Wärmeleitung. Die rotierenden Trommeln haften durch den unteren Teil der Nut an einer dicken Materialmembran, und die Wärme wird durch die Rohrleitung zur Innenwand der Trommel und dann zur Außenwand der Trommel übertragen und dann auf die Materialmembran übertragen. Materialien mit feuchten Spuren werden trocken. Das trockene Material wird vom Schaber auf der Oberfläche der Walze abgeschabt und stammt vom darunter liegenden Spiralfoerderer. Das trockene Material wird durch den Spiralfoerderer konzentriert und verpackt.
 

 

Leistungsmerkmale

Hohe thermische Effizienz. Aufgrund der Wärmeübertragung des getrockneten Trommelschaber-Trockners ist die Wärmeübertragungsrichtung während des gesamten Betriebszyklus konstant. Abgesehen von Wärmeverlusten und Wärmestrahlung wird die restliche Wärme zur Verdampfung der Feuchtigkeit der Rohrleitungsmembran verwendet. 70%-80%.
Hohe Betriebselastizität und breite Anwendbarkeit. Es gibt viele Trocknungsfaktoren des Trommeltrockners. Wie die Konzentration der Beschickung, die Dicke des Beschichtungsfilms, die Temperatur des Heizmediums und die Drehzahl der Trommel können die Trocknungseffizienz des Trommelschaber-Trockners verändern, und viele Faktoren sind nicht beteiligt. Dies bringt große Bequemlichkeit für den Trocknungsbetrieb des Trommelschabers, so dass er die Anforderungen an Trockenheit und unterschiedliche Ausgaben erfüllen kann.
Kurze Trocknungszeit. Der Trocknungszyklus des Materials beträgt im Allgemeinen nur 10-300 Sekunden, was für thermische Materialien geeignet ist. Wenn der Trommelschaber-Trockner unter Vakuum aufgestellt wird, kann er unter Unterdruckbedingungen betrieben werden.
Hohe Trocknungsrate. Da die Beschichtungsmembran an der Rohrwand sehr dünn ist, im Allgemeinen 0,3-1,5 mm, und die Richtung der Wärme- und Stoffübertragung gleich ist. Die Oberfläche der Materialmembran kann eine Verdampfung von 20-70 kg.h2O/m2.h aufrechterhalten.
 

 

Installation

Die Installation dieser Maschine erfolgt gemäß dem allgemeinen Schema, und der Boden sollte eben sein. Manometer und Sicherheitsventil sollten am Eingang der Dampfleitung installiert werden.
 
Geeignetes Material
Geeignet für die Trocknung von flüssigen oder klebrigeren Materialien in der chemischen, Farbstoff-, Lebensmittel-, Metallurgie- und anderen Industrien.
 

Wartung

Regelmäßig die Flexibilität der rotierenden Teile und ob sie festsitzen, prüfen. Steigung und andere Komponenten sollten regelmäßig mit Schmiermittel versorgt und Messgeräte wie das Manometer regelmäßig korrigiert werden. Der starke Verschleiß der Dreiecksteile der Antriebsteile sollte rechtzeitig ersetzt werden.
Für Details zur Wartung von Motor und Getriebe siehe die Wartungsanleitung für Motor und Getriebe.
 

Fehlersuche

Nach der Installation der Maschine sollte zuerst ein Probelauf durchgeführt werden.
Klicken Sie auf den Hauptmotor, um zu beobachten, ob sich die Haupttrommel richtig dreht.
Beobachten Sie, ob sich die Hauptwalze und jede durchlaufende Komponente flexibel drehen, beobachten Sie, ob der Dampfeinlass und -auslass angeschlossen sind und ob sich das Manometer im Arbeitsdruckbereich befindet.
Starten Sie den Motor. Die Hauptwalze läuft reibungslos. Nach dem Erhitzen fügen Sie das Material hinzu und stellen Sie die Motorgeschwindigkeit und die Gleichmäßigkeit des Materials auf der Walze ein, um das Material zu steuern.
Starten Sie den Ganglong-Motor, geben Sie trockene Fertigprodukte aus und stellen Sie die Geschwindigkeit des Ganglong-Motors entsprechend der Menge des trockenen Fertigprodukts ein.
 

Technische Spezifikation

Hinweis: Wenn der Kunde es benötigt, kann er für den Kunden einen oberen Zuführungs-Doppelwalzen-Schaber-Trockner entwerfen und herstellen.