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Umweltschonende und energiesparende Dampf-Kohle-Schleimtrockner, Hohlpaddel-Trockner

Umweltschonende und energiesparende Dampf-Kohle-Schleimtrockner, Hohlpaddel-Trockner

MOQ: 1 Satz
Preis: 50000~150000$
Standardverpackung: Wichtige Komponenten in Holzkisten untergebracht
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
SULI
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
JYG
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
Heizmethode:
Dampf- oder Wärmeübertragungsöl
Anwendbare Szenarien:
Strenge Umweltschutzanforderungen; Günstige Dampfquelle im Fabrikbereich verfügbar
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
50000~150000$
Verpackung Informationen:
Wichtige Komponenten in Holzkisten untergebracht
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Hervorheben:

Hohles Paddle-Trockner mit Energieeinsparung

,

Dampf-Kohle-Schleim-Trockner umweltfreundlich

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Beschreibung des Produkts
Umweltfreundlicher und energiesparender Dampf-Kohleschlamm-Trockner, Hohl Paddel Trockner
Der Hohl Paddel Trockner für Kohleschlamm ist ein hocheffizientes indirektes Konduktionstrocknungsgerät, das speziell für die Verarbeitung von Kohleschlamm mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hoher Viskosität und hohem Aschegehalt in Kohleaufbereitungsanlagen entwickelt wurde.
Angesichts der immer strengeren Umweltschutzanforderungen und der Verfügbarkeit von überschüssigen Dampfressourcen in der Nähe von Kraftwerken/Kohlebergwerken ist der Hohl Paddel Trockner zu einer der Kernlösungen geworden, um traditionelle direkte Heißluft-Trommeltrockner zu ersetzen.
Kernarbeitsprinzip
Der Hauptkörper der Ausrüstung ist ein W-förmiges horizontales Gehäuse mit einem Mantel. Im Inneren sind zwei oder vier hohle Hauptwellen parallel angeordnet und greifen ineinander. Keilförmige Hohl Paddel sind dicht auf den Wellen angeordnet.
Doppelte Heizung und Wärmeübertragung
Sattdampf (oder Wärmeübertragungsöl) wird gleichzeitig in den Mantel des Gehäuses, die hohlen Hauptwellen und das Innere der Paddel eingeleitet. Nach dem Eintritt in die Ausrüstung wird das Material durch direkten Kontakt mit der heißen Außenwand der Paddel und der Innenwand des Tanks erhitzt, wodurch Feuchtigkeit durch Konduktion verdampft.
Kreuzschneid- und Selbstreinigungseffekt
Zwei keilförmige Klingen auf zwei Wellen drehen sich in entgegengesetzten Richtungen. Während der Drehung üben die schrägen Oberflächen der Klingen einen Quetsch-, Scher- und Tumbling-Effekt auf die nasse Kohleschlämme aus. Die ineinandergreifenden Klingen kratzen automatisch die nasse Kohleschlämme ab, die an den Oberflächen der anderen haftet, und verhindern wirksam, dass die Kohleschlämme auf der Wärmeübertragungsfläche verklumpt, haftet und verkohlt.
Vorteile von Hohl Paddel Trocknern für die Kohleschlammverarbeitung
Im Vergleich zu traditionellen Direktluft-Trommeltrocknern bieten Hohl Paddel Trockner vier Kernvorteile bei der Kohleschlammtrocknung:
  • Löst Probleme mit hoher Haftung und Wandhaftung: Wenn der Feuchtigkeitsgehalt auf 20 % - 30 % sinkt, wird Kohleschlamm extrem viskos. Die keilförmige Selbstreinigungsstruktur schneidet und bricht kontinuierlich Klumpen, erneuert zwangsweise die Wärmeübertragungsfläche und gewährleistet eine kontinuierliche effiziente Wärmeübertragung.
  • Minimales Abgasvolumen und geringe Umweltbelastung: Traditionelle Trommeltrockner benötigen große Mengen an Heißluft, was zu riesigen Abgasvolumina mit Kohlenstaub führt. Paddel Trockner verwenden reine indirekte Konduktionsheizung, wobei das Abgas hauptsächlich verdampftes Wasser ist, das nur minimalen Staub enthält - nur 5 % bis 10 % des Luftvolumens einer Trommelmaschine.
  • Hohe thermische Effizienz und niedrige Betriebskosten: Die Wärmeübertragung erfolgt direkt durch Metallwände mit minimalem Wärmeverlust, was eine thermische Effizienz von 80 % - 90 % erreicht. Die Nutzung von Niederdruck-Abwärmedampf (0,3 - 0,8 MPa) reduziert die Betriebskosten erheblich.
  • Intrinsisch sichere Staubexplosionsprävention: Geringe Gasgeschwindigkeit, leichter Unterdruck oder Wasserdampfsättigung und geringe Sauerstoffkonzentration vermeiden vollständig Staubexplosionsrisiken durch feinen Kohlenstaub bei hoher Temperatur und Windgeschwindigkeit.
Hollow paddle dryer for coal slime processing showing internal mechanism and structure
Wichtige technologische Verbesserungen für die Kohleschlämme-Verarbeitung
Aufgrund des Vorhandenseins von Quarzsand, Pyrit und Gangepartikeln in Kohleschlämme erfordern Standard-Paddel Trockner kundenspezifische Modifikationen für optimale Leistung:
Verschleißfestigkeitsverbesserung
Der Impellerkopf und die verschleißanfälligen Seiten müssen mit verschleißfesten Legierungen (Wolframkarbid/Hochchromlegierung) überzogen oder mit verschleißfesten Stahlplatten (NM400/NM500) verdickt werden. Dies verhindert, dass hohle Impeller während des Langzeitbetriebs durchverschleißen und Dampf austritt.
Hochdrehmoment-Reduktionsgetriebe
Der hohe Scherwiderstand von Kohleschlämme erfordert größere Antriebsmotoren und Reduziergetriebe. Die Hauptwelle sollte aus hochfester legierter Stahl gefertigt sein, um plötzlichen Stoßbelastungen aus hochviskosen Bereichen standzuhalten.
Druckbeständigkeit und Drehdichtung
Hochwertige Metallrohr-Drehgelenke gewährleisten einen langfristig leckagefreien Betrieb und verhindern Fehlfunktionen, wenn Hochdruckdampf in die Hauptwelle ein- und austritt.
Close-up view of wear-resistant components and rotary joint system in coal slime dryer
Empfohlene Produkte
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Umweltschonende und energiesparende Dampf-Kohle-Schleimtrockner, Hohlpaddel-Trockner
MOQ: 1 Satz
Preis: 50000~150000$
Standardverpackung: Wichtige Komponenten in Holzkisten untergebracht
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
SULI
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
JYG
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
Heizmethode:
Dampf- oder Wärmeübertragungsöl
Anwendbare Szenarien:
Strenge Umweltschutzanforderungen; Günstige Dampfquelle im Fabrikbereich verfügbar
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
50000~150000$
Verpackung Informationen:
Wichtige Komponenten in Holzkisten untergebracht
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Hervorheben

Hohles Paddle-Trockner mit Energieeinsparung

,

Dampf-Kohle-Schleim-Trockner umweltfreundlich

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Beschreibung des Produkts
Umweltfreundlicher und energiesparender Dampf-Kohleschlamm-Trockner, Hohl Paddel Trockner
Der Hohl Paddel Trockner für Kohleschlamm ist ein hocheffizientes indirektes Konduktionstrocknungsgerät, das speziell für die Verarbeitung von Kohleschlamm mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hoher Viskosität und hohem Aschegehalt in Kohleaufbereitungsanlagen entwickelt wurde.
Angesichts der immer strengeren Umweltschutzanforderungen und der Verfügbarkeit von überschüssigen Dampfressourcen in der Nähe von Kraftwerken/Kohlebergwerken ist der Hohl Paddel Trockner zu einer der Kernlösungen geworden, um traditionelle direkte Heißluft-Trommeltrockner zu ersetzen.
Kernarbeitsprinzip
Der Hauptkörper der Ausrüstung ist ein W-förmiges horizontales Gehäuse mit einem Mantel. Im Inneren sind zwei oder vier hohle Hauptwellen parallel angeordnet und greifen ineinander. Keilförmige Hohl Paddel sind dicht auf den Wellen angeordnet.
Doppelte Heizung und Wärmeübertragung
Sattdampf (oder Wärmeübertragungsöl) wird gleichzeitig in den Mantel des Gehäuses, die hohlen Hauptwellen und das Innere der Paddel eingeleitet. Nach dem Eintritt in die Ausrüstung wird das Material durch direkten Kontakt mit der heißen Außenwand der Paddel und der Innenwand des Tanks erhitzt, wodurch Feuchtigkeit durch Konduktion verdampft.
Kreuzschneid- und Selbstreinigungseffekt
Zwei keilförmige Klingen auf zwei Wellen drehen sich in entgegengesetzten Richtungen. Während der Drehung üben die schrägen Oberflächen der Klingen einen Quetsch-, Scher- und Tumbling-Effekt auf die nasse Kohleschlämme aus. Die ineinandergreifenden Klingen kratzen automatisch die nasse Kohleschlämme ab, die an den Oberflächen der anderen haftet, und verhindern wirksam, dass die Kohleschlämme auf der Wärmeübertragungsfläche verklumpt, haftet und verkohlt.
Vorteile von Hohl Paddel Trocknern für die Kohleschlammverarbeitung
Im Vergleich zu traditionellen Direktluft-Trommeltrocknern bieten Hohl Paddel Trockner vier Kernvorteile bei der Kohleschlammtrocknung:
  • Löst Probleme mit hoher Haftung und Wandhaftung: Wenn der Feuchtigkeitsgehalt auf 20 % - 30 % sinkt, wird Kohleschlamm extrem viskos. Die keilförmige Selbstreinigungsstruktur schneidet und bricht kontinuierlich Klumpen, erneuert zwangsweise die Wärmeübertragungsfläche und gewährleistet eine kontinuierliche effiziente Wärmeübertragung.
  • Minimales Abgasvolumen und geringe Umweltbelastung: Traditionelle Trommeltrockner benötigen große Mengen an Heißluft, was zu riesigen Abgasvolumina mit Kohlenstaub führt. Paddel Trockner verwenden reine indirekte Konduktionsheizung, wobei das Abgas hauptsächlich verdampftes Wasser ist, das nur minimalen Staub enthält - nur 5 % bis 10 % des Luftvolumens einer Trommelmaschine.
  • Hohe thermische Effizienz und niedrige Betriebskosten: Die Wärmeübertragung erfolgt direkt durch Metallwände mit minimalem Wärmeverlust, was eine thermische Effizienz von 80 % - 90 % erreicht. Die Nutzung von Niederdruck-Abwärmedampf (0,3 - 0,8 MPa) reduziert die Betriebskosten erheblich.
  • Intrinsisch sichere Staubexplosionsprävention: Geringe Gasgeschwindigkeit, leichter Unterdruck oder Wasserdampfsättigung und geringe Sauerstoffkonzentration vermeiden vollständig Staubexplosionsrisiken durch feinen Kohlenstaub bei hoher Temperatur und Windgeschwindigkeit.
Hollow paddle dryer for coal slime processing showing internal mechanism and structure
Wichtige technologische Verbesserungen für die Kohleschlämme-Verarbeitung
Aufgrund des Vorhandenseins von Quarzsand, Pyrit und Gangepartikeln in Kohleschlämme erfordern Standard-Paddel Trockner kundenspezifische Modifikationen für optimale Leistung:
Verschleißfestigkeitsverbesserung
Der Impellerkopf und die verschleißanfälligen Seiten müssen mit verschleißfesten Legierungen (Wolframkarbid/Hochchromlegierung) überzogen oder mit verschleißfesten Stahlplatten (NM400/NM500) verdickt werden. Dies verhindert, dass hohle Impeller während des Langzeitbetriebs durchverschleißen und Dampf austritt.
Hochdrehmoment-Reduktionsgetriebe
Der hohe Scherwiderstand von Kohleschlämme erfordert größere Antriebsmotoren und Reduziergetriebe. Die Hauptwelle sollte aus hochfester legierter Stahl gefertigt sein, um plötzlichen Stoßbelastungen aus hochviskosen Bereichen standzuhalten.
Druckbeständigkeit und Drehdichtung
Hochwertige Metallrohr-Drehgelenke gewährleisten einen langfristig leckagefreien Betrieb und verhindern Fehlfunktionen, wenn Hochdruckdampf in die Hauptwelle ein- und austritt.
Close-up view of wear-resistant components and rotary joint system in coal slime dryer
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