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環境に優しく省エネな蒸気石炭スライム乾燥機、中空パドル乾燥機
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環境に優しく省エネな蒸気石炭スライム乾燥機、中空パドル乾燥機
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環境に優しく省エネな蒸気石炭スライム乾燥機、中空パドル乾燥機

MOQ: 1세트
가격: 50000~150000＄
표준 포장: 나무 상자에 담긴 중요 부품
결제 방법: 신용장, 전신환
상세 정보
제품 설명
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
SULI
인증
ISO9001
모델 번호
JYG
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
가열방식:
증기 또는 열전달 오일
적용 가능한 시나리오:
엄격한 환경 보호 요구 사항; 공장 지역에서 저렴한 증기 공급원 이용 가능
최소 주문 수량:
1세트
가격:
50000~150000＄
포장 세부 사항:
나무 상자에 담긴 중요 부품
지불 조건:
신용장, 전신환
강조하다:

省エネ中空パドル乾燥機

,

石炭スライム用環境に優しい蒸気乾燥機

,

石炭スライム用中空パドル乾燥機

제품 설명
环保节能型蒸汽煤泥烘干机，空心桨叶干燥机
煤泥空心桨叶干燥机是一种高效的间接传导式干燥设备，专门用于处理洗煤厂中高水分、高粘度、高灰分的煤泥。
随着环保要求的日益严格以及电厂/煤矿附近过剩蒸汽资源的可用性，空心桨叶干燥机已成为替代传统热风滚筒直接干燥机的一种核心解决方案。
核心工作原理
设备主体为带夹套的W型卧式壳体，内部平行布置两根或四根相互啮合的空心主轴。轴上密集排列着楔形空心桨叶。
双重加热与传热
饱和蒸汽（或导热油）同时通入壳体夹套、空心主轴及桨叶内部。物料进入设备后，通过与桨叶外壁和筒体内壁的直接接触被加热，通过传导蒸发水分。
交叉剪切与自清洁作用
两根轴上的两个楔形桨叶反向旋转。旋转过程中，桨叶的倾斜面对湿煤浆产生挤压、剪切、翻滚作用。啮合的桨叶能自动刮掉相互粘连的湿煤浆，有效防止煤浆在传热表面结块、粘附和结焦。
煤泥处理空心桨叶干燥机的优势
与传统的滚筒直接干燥机相比，空心桨叶干燥机在煤泥干燥方面具有四大核心优势：
  • 解决高粘度和壁粘问题：当水分含量降至20%-30%时，煤泥变得极具粘性。楔形自清洁结构不断切割和打散团块，强制更新传热表面，确保连续高效的传热。
  • 废气排放量小，环境影响低：传统滚筒干燥机需要大量热风，导致产生大量携带煤尘的废气。桨叶干燥机采用纯间接传导加热，废气主要是含有少量粉尘的水蒸气，其风量仅为滚筒机风量的5%至10%。
  • 热效率高，运行成本低：热量通过金属壁直接传递，热量损失极小，热效率可达80%-90%。利用低压废蒸汽（0.3-0.8 MPa）可显著降低运行成本。
  • 本质安全防粉尘爆炸：气体流速低、微负压或水蒸气饱和、氧气浓度低，完全避免了细煤粉在高温和风速下的粉尘爆炸风险。
Hollow paddle dryer for coal slime processing showing internal mechanism and structure
煤浆处理的关键技术改进
由于煤浆中含有石英砂、黄铁矿和脉石颗粒，标准的桨叶干燥机需要进行定制化改造以达到最佳性能：
耐磨性增强
叶轮头部和易磨损侧面必须堆焊耐磨合金（碳化钨/高铬合金）或加厚耐磨钢板（NM400/NM500）。这可以防止空心叶轮在长期运行中磨穿并泄漏蒸汽。
高扭矩减速传动
煤浆的高剪切阻力需要更大的驱动电机和减速机。主轴应采用高强度合金钢，以承受高粘度区域的突然冲击载荷。
耐压与回转密封
高质量的金属管道回转接头可确保长期无泄漏运行，并防止高压蒸汽进出主轴时发生故障。
Close-up view of wear-resistant components and rotary joint system in coal slime dryer
태그: 

hollow paddle dryer with energy-saving,  

steam coal slime dryer environmentally friendly,  

hollow paddle dryer for coal slime

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MOQ: 1세트
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적용 가능한 시나리오:
엄격한 환경 보호 요구 사항; 공장 지역에서 저렴한 증기 공급원 이용 가능
최소 주문 수량:
1세트
가격:
50000~150000＄
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环保节能型蒸汽煤泥烘干机，空心桨叶干燥机
煤泥空心桨叶干燥机是一种高效的间接传导式干燥设备，专门用于处理洗煤厂中高水分、高粘度、高灰分的煤泥。
随着环保要求的日益严格以及电厂/煤矿附近过剩蒸汽资源的可用性，空心桨叶干燥机已成为替代传统热风滚筒直接干燥机的一种核心解决方案。
核心工作原理
设备主体为带夹套的W型卧式壳体，内部平行布置两根或四根相互啮合的空心主轴。轴上密集排列着楔形空心桨叶。
双重加热与传热
饱和蒸汽（或导热油）同时通入壳体夹套、空心主轴及桨叶内部。物料进入设备后，通过与桨叶外壁和筒体内壁的直接接触被加热，通过传导蒸发水分。
交叉剪切与自清洁作用
两根轴上的两个楔形桨叶反向旋转。旋转过程中，桨叶的倾斜面对湿煤浆产生挤压、剪切、翻滚作用。啮合的桨叶能自动刮掉相互粘连的湿煤浆，有效防止煤浆在传热表面结块、粘附和结焦。
煤泥处理空心桨叶干燥机的优势
与传统的滚筒直接干燥机相比，空心桨叶干燥机在煤泥干燥方面具有四大核心优势：
  • 解决高粘度和壁粘问题：当水分含量降至20%-30%时，煤泥变得极具粘性。楔形自清洁结构不断切割和打散团块，强制更新传热表面，确保连续高效的传热。
  • 废气排放量小，环境影响低：传统滚筒干燥机需要大量热风，导致产生大量携带煤尘的废气。桨叶干燥机采用纯间接传导加热，废气主要是含有少量粉尘的水蒸气，其风量仅为滚筒机风量的5%至10%。
  • 热效率高，运行成本低：热量通过金属壁直接传递，热量损失极小，热效率可达80%-90%。利用低压废蒸汽（0.3-0.8 MPa）可显著降低运行成本。
  • 本质安全防粉尘爆炸：气体流速低、微负压或水蒸气饱和、氧气浓度低，完全避免了细煤粉在高温和风速下的粉尘爆炸风险。
Hollow paddle dryer for coal slime processing showing internal mechanism and structure
煤浆处理的关键技术改进
由于煤浆中含有石英砂、黄铁矿和脉石颗粒，标准的桨叶干燥机需要进行定制化改造以达到最佳性能：
耐磨性增强
叶轮头部和易磨损侧面必须堆焊耐磨合金（碳化钨/高铬合金）或加厚耐磨钢板（NM400/NM500）。这可以防止空心叶轮在长期运行中磨穿并泄漏蒸汽。
高扭矩减速传动
煤浆的高剪切阻力需要更大的驱动电机和减速机。主轴应采用高强度合金钢，以承受高粘度区域的突然冲击载荷。
耐压与回转密封
高质量的金属管道回转接头可确保长期无泄漏运行，并防止高压蒸汽进出主轴时发生故障。
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