Le séchoir à râteau sous vide est un système de séchage sous vide intermittent à transfert de chaleur indirect, horizontal. Il fonctionne en chauffant indirectement les matériaux par une double enveloppe/arbre creux à l'aide de fluides caloporteurs tels que la vapeur, l'huile de transfert de chaleur ou l'eau chaude. Sous vide de pression négative, les dents de râteau intégrées agitent le matériau, permettant une vaporisation rapide de l'humidité ou des solvants à basse température, qui sont ensuite éliminés par le système de vide.

Structure de base et principe de fonctionnement

Enveloppe et double enveloppe étanches : Construction cylindrique horizontale avec double enveloppe de chauffage extérieure (conceptions à demi-tuyau ou à palettes creuses) fonctionnant sous vide de pression négative.

Dents de râteau et arbre d'agitation : Système d'entraînement à rotation avant et arrière où l'arbre d'agitation déplace alternativement les dents de râteau. La rotation avant pousse le matériau vers les côtés ; la rotation arrière rassemble le matériau vers le centre, assurant un chauffage uniforme et empêchant le cokéfaction. Les dents de râteau de forme irrégulière combinent des fonctions de poussée et de concassage, certains modèles étant équipés de barres de concassage internes pour briser les amas pendant le séchage.

Système de condensation et de vide : Les solvants vaporisés traversent des filtres/collecteurs de poussière et sont récupérés dans des condenseurs, tandis que les gaz non condensables sont éliminés par des pompes à vide.

Avantages et limites technologiques

Avantages :

Basse température, haute efficacité : Le point d'ébullition réduit des solvants sous vide le rend idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur
Taux de récupération élevé des solvants : Le système entièrement clos avec condenseurs atteint plus de 90 % de récupération des solvants
Convient aux matériaux à haute viscosité/pâteux : Une agitation vigoureuse empêche le collage aux parois et la surchauffe localisée
Intrinsèquement sûr : L'environnement de pression négative à faible teneur en oxygène convient aux matériaux inflammables, explosifs et toxiques

Limites :

Production intermittente : Le traitement par lots pour l'alimentation, le séchage et la décharge limite la continuité
Usure mécanique : L'usure par cisaillement sur les matériaux granulaires n'est pas adaptée au maintien des structures cristallines
Structure complexe : Les joints d'arbre sous vide nécessitent un entretien régulier pour éviter les fuites
Nettoyage complexe : De nombreuses pièces mécaniques internes augmentent les coûts de nettoyage lors du changement de produit

Paramètres clés de sélection et de conception

Surface de transfert de chaleur et rapport de remplissage :

Le coefficient de remplissage est généralement contrôlé entre 30 et 50 %. Un remplissage excessif affecte l'espace d'évaporation et l'efficacité de l'agitation, tandis qu'un remplissage insuffisant réduit l'efficacité du transfert de chaleur.

Sélection du fluide caloporteur :

Type de fluide	Plage de température	Application
Eau chaude/circulation	Inférieure à 80 °C	Matériaux extrêmement sensibles à la chaleur
Vapeur saturée	0,2-0,6 MPa (120 °C-160 °C)	Fluide le plus courant à haute efficacité
Huile de transfert de chaleur	150 °C-250 °C	Élimination des solvants à point d'ébullition élevé

Type de joint d'arbre (prévention des fuites) :

Les joints à garniture sont peu coûteux mais sujets aux fuites pour les matériaux généraux. Les joints mécaniques à double extrémité avec rinçage par gaz/liquide sont standard pour les applications sous vide poussé, toxiques ou avec solvants corrosifs.

Sélection de la vanne de décharge :

Utiliser des vannes à boisseau sphérique pneumatiques sous vide ou des vannes à piston avec des conceptions de port de décharge à rinçage ("vannes sans angle mort") pour éviter l'accumulation de matériau avant le séchage.

Défauts courants et points d'entretien

Diminution du degré de vide :

Causée par l'usure des joints mécaniques, le vieillissement des joints de vanne de décharge/couvercle de trou d'homme, ou un mauvais refroidissement du condenseur entraînant une condensation incomplète des solvants.

Bruit ou blocage de l'arbre principal :

Résulte d'une résistance accrue pendant la phase de liant du matériau ou de la collision des dents de râteau avec les parois internes. Nécessite une inspection du réducteur et de la chaîne d'entraînement.

Poussière entrant dans la pompe à vide :

Causée par des filtres à manches intégrés endommagés ou des éléments filtrants en titane en haut du cylindre, ou par un dysfonctionnement des systèmes de contre-lavage.

Les étiquettes:

Produits

Nombre De Pièces:	1 ensemble
Prix:	Négociable
Emballage Standard:	Composants importants placés dans des caisses en bois
Méthode De Paiement:	LC, T/T

Les informations détaillées

Description du produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

suli

Certification

ISO9001

Numéro de modèle

ZPG

Matériau:

Acier inoxydable, acier au carbone

Modèle:

ZPG

Prix:

Quotation based on requirements

Champ d'application:

Industries chimiques, des boues et autres

Quantité de commande min:

1 ensemble

Prix:

Négociable

Détails d'emballage:

Composants importants placés dans des caisses en bois

Conditions de paiement:

LC, T/T

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Sécheuses à vide pour les industriels chimiques

Sécheuse à vide pour séchage des boues

Sécheuse à vide pour béquilles industrielles

Description du produit

Séchoir à râteau sous vide pour applications chimiques, de boues et industrielles

Structure de base et principe de fonctionnement

Avantages et limites technologiques

Avantages :

Basse température, haute efficacité : Le point d'ébullition réduit des solvants sous vide le rend idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur
Taux de récupération élevé des solvants : Le système entièrement clos avec condenseurs atteint plus de 90 % de récupération des solvants
Convient aux matériaux à haute viscosité/pâteux : Une agitation vigoureuse empêche le collage aux parois et la surchauffe localisée
Intrinsèquement sûr : L'environnement de pression négative à faible teneur en oxygène convient aux matériaux inflammables, explosifs et toxiques

Limites :

Production intermittente : Le traitement par lots pour l'alimentation, le séchage et la décharge limite la continuité
Usure mécanique : L'usure par cisaillement sur les matériaux granulaires n'est pas adaptée au maintien des structures cristallines
Structure complexe : Les joints d'arbre sous vide nécessitent un entretien régulier pour éviter les fuites
Nettoyage complexe : De nombreuses pièces mécaniques internes augmentent les coûts de nettoyage lors du changement de produit

Paramètres clés de sélection et de conception

Surface de transfert de chaleur et rapport de remplissage :

Sélection du fluide caloporteur :

Type de fluide	Plage de température	Application
Eau chaude/circulation	Inférieure à 80 °C	Matériaux extrêmement sensibles à la chaleur
Vapeur saturée	0,2-0,6 MPa (120 °C-160 °C)	Fluide le plus courant à haute efficacité
Huile de transfert de chaleur	150 °C-250 °C	Élimination des solvants à point d'ébullition élevé

Type de joint d'arbre (prévention des fuites) :

Sélection de la vanne de décharge :

Défauts courants et points d'entretien

Diminution du degré de vide :

Bruit ou blocage de l'arbre principal :

Poussière entrant dans la pompe à vide :

Causée par des filtres à manches intégrés endommagés ou des éléments filtrants en titane en haut du cylindre, ou par un dysfonctionnement des systèmes de contre-lavage.

Les étiquettes:

séchoir à pulvérisation

Séchoir par pulvérisation centrifuge à grande vitesse

sèche-linge à pulvérisation sous pression

dessiccateur à lit fluidisé

Vibrateur de séchage de lit fluidisé

Séchoir à ébullition

Tambour sécheur rotatoire

Autres appareils pour le nettoyage des eaux

dessiccateur de ceinture

séchoir à bande à couche unique

Sécheuse à courroie à plusieurs couches

Séchoir à bande pour légumes déshydratés

Dessiccateur de vide

Dessiccateur de râteau de vide

séchoir à vide à double cône

Dessiccateur carré de vide

Dessiccateur de palette

Dessiccateur creux de palette

séchoir en continu

Dessiccateur instantané rotatoire

four

Four de circulation d'air chaud

Four à usage pharmaceutique BPF

granulatoire

Moulin à granulés à mélangeur à grande vitesse

Mixer

Mélangeur de cône de double hélice

Broyeur

Sécheuse à vide à rayons adaptée aux industries chimiques, à la boue et à d'autres industries

Sécheuses à vide pour les industriels chimiques

Sécheuse à vide pour séchage des boues

Sécheuse à vide pour béquilles industrielles

séchoir à râteaux industriel,

Dessiccateur de râteau de vide,

séchoir à pulvérisation

Séchoir par pulvérisation centrifuge à grande vitesse

sèche-linge à pulvérisation sous pression

dessiccateur à lit fluidisé

Vibrateur de séchage de lit fluidisé

Séchoir à ébullition

Tambour sécheur rotatoire

Autres appareils pour le nettoyage des eaux

dessiccateur de ceinture

séchoir à bande à couche unique

Sécheuse à courroie à plusieurs couches

Séchoir à bande pour légumes déshydratés

Dessiccateur de vide

Dessiccateur de râteau de vide

séchoir à vide à double cône

Dessiccateur carré de vide

Dessiccateur de palette

Dessiccateur creux de palette

séchoir en continu

Dessiccateur instantané rotatoire

four

Four de circulation d'air chaud

Four à usage pharmaceutique BPF

granulatoire

Moulin à granulés à mélangeur à grande vitesse

Mixer

Mélangeur de cône de double hélice

Broyeur

Sécheuses à vide pour les industriels chimiques

Sécheuse à vide pour séchage des boues

Sécheuse à vide pour béquilles industrielles

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