उत्पादों
उत्पादों का विवरण
घर > उत्पादों >
रसायन, स्लड और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त वैक्यूम रैक ड्रायर
उत्पादों
हमसे संपर्क करें
अब संपर्क करें

रसायन, स्लड और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त वैक्यूम रैक ड्रायर

एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: बातचीत योग्य
मानक पैकेजिंग: लकड़ी के बक्सों में रखे गए महत्वपूर्ण घटक
भुगतान विधि: एल/सी, टी/टी
विस्तार से जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
suli
प्रमाणन
ISO9001
मॉडल संख्या
ZPG
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
नमूना:
ZPG
मूल्य:
Quotation based on requirements
आवेदन का दायरा:
रसायन, कीचड़ और अन्य उद्योग
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी के बक्सों में रखे गए महत्वपूर्ण घटक
भुगतान शर्तें:
एल/सी, टी/टी
प्रमुखता देना:

रासायनिक उद्योगों के लिए वैक्यूम रेक ड्रायर

,

स्लैड सूखने के लिए वैक्यूम रेक ड्रायर

,

औद्योगिक वैक्यूम रेक ड्रायर

उत्पाद का वर्णन
वैक्यूम रेक ड्रायर - रासायनिक, कीचड़ और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए
वैक्यूम रेक ड्रायर एक क्षैतिज, अप्रत्यक्ष ताप हस्तांतरण, रुक-रुक कर वैक्यूम सुखाने की प्रणाली है। यह भाप, ताप हस्तांतरण तेल, या गर्म पानी जैसे ताप माध्यमों का उपयोग करके जैकेट/खोखले शाफ्ट के माध्यम से सामग्री को अप्रत्यक्ष रूप से गर्म करके संचालित होता है। ऋणात्मक दबाव वैक्यूम के तहत, अंतर्निर्मित रेक दांत सामग्री को उत्तेजित करते हैं, जिससे कम तापमान पर नमी या सॉल्वैंट्स का तेजी से वाष्पीकरण होता है, जिसे बाद में वैक्यूम प्रणाली द्वारा हटा दिया जाता है।
Vacuum Rake Dryer industrial equipment diagram
मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत
सील किया हुआ खोल और जैकेट: क्षैतिज बेलनाकार निर्माण जिसमें बाहरी ताप जैकेट (आधा-पाइप या खोखले पैडल डिजाइन) ऋणात्मक दबाव वैक्यूम के तहत संचालित होता है।
रेक दांत और हिलाने वाला शाफ्ट: आगे और पीछे घूमने वाला ड्राइव सिस्टम जहां हिलाने वाला शाफ्ट रेक दांतों को वैकल्पिक रूप से ले जाता है। आगे की ओर घुमाव सामग्री को किनारों की ओर धकेलता है; पीछे की ओर घुमाव सामग्री को केंद्र की ओर इकट्ठा करता है, जिससे समान ताप सुनिश्चित होता है और कोकिंग को रोका जा सकता है। अनियमित आकार के रेक दांतों में धकेलने और कुचलने के कार्य संयुक्त होते हैं, कुछ मॉडलों में सुखाने के दौरान गुच्छों को तोड़ने के लिए आंतरिक कुचलने वाली छड़ें होती हैं।
संघनन और वैक्यूम प्रणाली: वाष्पीकृत सॉल्वैंट्स फिल्टर/धूल संग्राहकों से गुजरते हैं और संघनित्रों में पुनः प्राप्त होते हैं, जबकि गैर-संघनित गैसों को वैक्यूम पंपों द्वारा हटा दिया जाता है।
प्रौद्योगिकी के फायदे और सीमाएं
फायदे:
  • कम तापमान उच्च दक्षता: वैक्यूम के तहत विलायक क्वथनांक में कमी इसे गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए आदर्श बनाती है
  • उच्च विलायक पुनर्प्राप्ति दर: संघनित्रों के साथ पूरी तरह से बंद प्रणाली 90% से अधिक विलायक पुनर्प्राप्ति प्राप्त करती है
  • उच्च चिपचिपाहट/पेस्ट सामग्री के लिए उपयुक्त: मजबूत हिलाना दीवार चिपचिपाहट और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकता है
  • अंतर्निहित रूप से सुरक्षित: कम-ऑक्सीजन ऋणात्मक दबाव वातावरण ज्वलनशील, विस्फोटक और विषाक्त सामग्री के लिए उपयुक्त है
सीमाएं:
  • रुक-रुक कर उत्पादन: फीडिंग, सुखाने और डिस्चार्जिंग के लिए बैच प्रसंस्करण निरंतरता को सीमित करता है
  • यांत्रिक घिसाव: दानेदार सामग्री पर कतरनी घिसाव क्रिस्टलीय संरचनाओं को बनाए रखने के लिए अनुपयुक्त है
  • जटिल संरचना: वैक्यूम शाफ्ट सील को रिसाव को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है
  • जटिल सफाई: कई आंतरिक यांत्रिक भागों उत्पाद स्विचिंग के दौरान सफाई लागत बढ़ाते हैं
मुख्य चयन और डिजाइन पैरामीटर
ताप हस्तांतरण क्षेत्र और भरने का अनुपात:
भरने गुणांक आमतौर पर 30-50% के बीच नियंत्रित किया जाता है। अत्यधिक भरने से वाष्पीकरण स्थान और हिलाने की दक्षता प्रभावित होती है, जबकि अपर्याप्त भरने से ताप हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है।
हीटिंग माध्यम का चयन:
माध्यम का प्रकार तापमान सीमा अनुप्रयोग
गर्म पानी/परिसंचरण 80 डिग्री सेल्सियस से नीचे अत्यधिक गर्मी-संवेदनशील सामग्री
संतृप्त भाप 0.2-0.6 MPa (120 डिग्री सेल्सियस-160 डिग्री सेल्सियस) सबसे आम उच्च-दक्षता माध्यम
ताप हस्तांतरण तेल 150 डिग्री सेल्सियस-250 डिग्री सेल्सियस उच्च-क्वथनांक विलायक निष्कासन
शाफ्ट सील का प्रकार (रिसाव रोकथाम):
पैकेजिंग सील कम लागत वाली होती हैं लेकिन सामान्य सामग्री के लिए रिसाव की संभावना होती है। उच्च वैक्यूम, विषाक्त, या संक्षारक विलायक अनुप्रयोगों के लिए गैस/तरल फ्लशिंग के साथ डबल-एंड मैकेनिकल सील मानक हैं।
डिस्चार्ज वाल्व का चयन:
सुखाने से पहले सामग्री के संचय को रोकने के लिए फ्लश डिस्चार्ज पोर्ट डिजाइन ("डेड-एंगल-फ्री वाल्व") के साथ वैक्यूम वायवीय बॉल वाल्व या प्लंजर वाल्व का उपयोग करें।
सामान्य दोष और रखरखाव बिंदु
वैक्यूम डिग्री में कमी:
यांत्रिक सील घिसाव, डिस्चार्ज वाल्व/मैनहोल कवर सील की उम्र बढ़ने, या अपूर्ण विलायक संघनन के कारण खराब कंडेनसर कूलिंग के कारण होता है।
मुख्य शाफ्ट शोर या जब्ज़न:
सामग्री बाइंडर चरण के दौरान बढ़े हुए प्रतिरोध या आंतरिक दीवारों से टकराने वाले रेक दांतों के कारण होता है। रिड्यूसर और ड्राइव चेन के निरीक्षण की आवश्यकता है।
धूल का वैक्यूम पंप में प्रवेश:
सिलेंडर के शीर्ष पर क्षतिग्रस्त अंतर्निर्मित बैग फिल्टर या टाइटेनियम फिल्टर तत्वों, या खराब बैकफ्लशिंग सिस्टम के कारण होता है।
Vacuum Rake Dryer operational components and maintenance details
उत्पादों
उत्पादों का विवरण
रसायन, स्लड और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त वैक्यूम रैक ड्रायर
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: बातचीत योग्य
मानक पैकेजिंग: लकड़ी के बक्सों में रखे गए महत्वपूर्ण घटक
भुगतान विधि: एल/सी, टी/टी
विस्तार से जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
suli
प्रमाणन
ISO9001
मॉडल संख्या
ZPG
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
नमूना:
ZPG
मूल्य:
Quotation based on requirements
आवेदन का दायरा:
रसायन, कीचड़ और अन्य उद्योग
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी के बक्सों में रखे गए महत्वपूर्ण घटक
भुगतान शर्तें:
एल/सी, टी/टी
प्रमुखता देना

रासायनिक उद्योगों के लिए वैक्यूम रेक ड्रायर

,

स्लैड सूखने के लिए वैक्यूम रेक ड्रायर

,

औद्योगिक वैक्यूम रेक ड्रायर

उत्पाद का वर्णन
वैक्यूम रेक ड्रायर - रासायनिक, कीचड़ और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए
वैक्यूम रेक ड्रायर एक क्षैतिज, अप्रत्यक्ष ताप हस्तांतरण, रुक-रुक कर वैक्यूम सुखाने की प्रणाली है। यह भाप, ताप हस्तांतरण तेल, या गर्म पानी जैसे ताप माध्यमों का उपयोग करके जैकेट/खोखले शाफ्ट के माध्यम से सामग्री को अप्रत्यक्ष रूप से गर्म करके संचालित होता है। ऋणात्मक दबाव वैक्यूम के तहत, अंतर्निर्मित रेक दांत सामग्री को उत्तेजित करते हैं, जिससे कम तापमान पर नमी या सॉल्वैंट्स का तेजी से वाष्पीकरण होता है, जिसे बाद में वैक्यूम प्रणाली द्वारा हटा दिया जाता है।
Vacuum Rake Dryer industrial equipment diagram
मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत
सील किया हुआ खोल और जैकेट: क्षैतिज बेलनाकार निर्माण जिसमें बाहरी ताप जैकेट (आधा-पाइप या खोखले पैडल डिजाइन) ऋणात्मक दबाव वैक्यूम के तहत संचालित होता है।
रेक दांत और हिलाने वाला शाफ्ट: आगे और पीछे घूमने वाला ड्राइव सिस्टम जहां हिलाने वाला शाफ्ट रेक दांतों को वैकल्पिक रूप से ले जाता है। आगे की ओर घुमाव सामग्री को किनारों की ओर धकेलता है; पीछे की ओर घुमाव सामग्री को केंद्र की ओर इकट्ठा करता है, जिससे समान ताप सुनिश्चित होता है और कोकिंग को रोका जा सकता है। अनियमित आकार के रेक दांतों में धकेलने और कुचलने के कार्य संयुक्त होते हैं, कुछ मॉडलों में सुखाने के दौरान गुच्छों को तोड़ने के लिए आंतरिक कुचलने वाली छड़ें होती हैं।
संघनन और वैक्यूम प्रणाली: वाष्पीकृत सॉल्वैंट्स फिल्टर/धूल संग्राहकों से गुजरते हैं और संघनित्रों में पुनः प्राप्त होते हैं, जबकि गैर-संघनित गैसों को वैक्यूम पंपों द्वारा हटा दिया जाता है।
प्रौद्योगिकी के फायदे और सीमाएं
फायदे:
  • कम तापमान उच्च दक्षता: वैक्यूम के तहत विलायक क्वथनांक में कमी इसे गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए आदर्श बनाती है
  • उच्च विलायक पुनर्प्राप्ति दर: संघनित्रों के साथ पूरी तरह से बंद प्रणाली 90% से अधिक विलायक पुनर्प्राप्ति प्राप्त करती है
  • उच्च चिपचिपाहट/पेस्ट सामग्री के लिए उपयुक्त: मजबूत हिलाना दीवार चिपचिपाहट और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकता है
  • अंतर्निहित रूप से सुरक्षित: कम-ऑक्सीजन ऋणात्मक दबाव वातावरण ज्वलनशील, विस्फोटक और विषाक्त सामग्री के लिए उपयुक्त है
सीमाएं:
  • रुक-रुक कर उत्पादन: फीडिंग, सुखाने और डिस्चार्जिंग के लिए बैच प्रसंस्करण निरंतरता को सीमित करता है
  • यांत्रिक घिसाव: दानेदार सामग्री पर कतरनी घिसाव क्रिस्टलीय संरचनाओं को बनाए रखने के लिए अनुपयुक्त है
  • जटिल संरचना: वैक्यूम शाफ्ट सील को रिसाव को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है
  • जटिल सफाई: कई आंतरिक यांत्रिक भागों उत्पाद स्विचिंग के दौरान सफाई लागत बढ़ाते हैं
मुख्य चयन और डिजाइन पैरामीटर
ताप हस्तांतरण क्षेत्र और भरने का अनुपात:
भरने गुणांक आमतौर पर 30-50% के बीच नियंत्रित किया जाता है। अत्यधिक भरने से वाष्पीकरण स्थान और हिलाने की दक्षता प्रभावित होती है, जबकि अपर्याप्त भरने से ताप हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है।
हीटिंग माध्यम का चयन:
माध्यम का प्रकार तापमान सीमा अनुप्रयोग
गर्म पानी/परिसंचरण 80 डिग्री सेल्सियस से नीचे अत्यधिक गर्मी-संवेदनशील सामग्री
संतृप्त भाप 0.2-0.6 MPa (120 डिग्री सेल्सियस-160 डिग्री सेल्सियस) सबसे आम उच्च-दक्षता माध्यम
ताप हस्तांतरण तेल 150 डिग्री सेल्सियस-250 डिग्री सेल्सियस उच्च-क्वथनांक विलायक निष्कासन
शाफ्ट सील का प्रकार (रिसाव रोकथाम):
पैकेजिंग सील कम लागत वाली होती हैं लेकिन सामान्य सामग्री के लिए रिसाव की संभावना होती है। उच्च वैक्यूम, विषाक्त, या संक्षारक विलायक अनुप्रयोगों के लिए गैस/तरल फ्लशिंग के साथ डबल-एंड मैकेनिकल सील मानक हैं।
डिस्चार्ज वाल्व का चयन:
सुखाने से पहले सामग्री के संचय को रोकने के लिए फ्लश डिस्चार्ज पोर्ट डिजाइन ("डेड-एंगल-फ्री वाल्व") के साथ वैक्यूम वायवीय बॉल वाल्व या प्लंजर वाल्व का उपयोग करें।
सामान्य दोष और रखरखाव बिंदु
वैक्यूम डिग्री में कमी:
यांत्रिक सील घिसाव, डिस्चार्ज वाल्व/मैनहोल कवर सील की उम्र बढ़ने, या अपूर्ण विलायक संघनन के कारण खराब कंडेनसर कूलिंग के कारण होता है।
मुख्य शाफ्ट शोर या जब्ज़न:
सामग्री बाइंडर चरण के दौरान बढ़े हुए प्रतिरोध या आंतरिक दीवारों से टकराने वाले रेक दांतों के कारण होता है। रिड्यूसर और ड्राइव चेन के निरीक्षण की आवश्यकता है।
धूल का वैक्यूम पंप में प्रवेश:
सिलेंडर के शीर्ष पर क्षतिग्रस्त अंतर्निर्मित बैग फिल्टर या टाइटेनियम फिल्टर तत्वों, या खराब बैकफ्लशिंग सिस्टम के कारण होता है।
Vacuum Rake Dryer operational components and maintenance details
साइटमैप |  गोपनीयता नीति | चीन अच्छी गुणवत्ता स्प्रे ड्रायर आपूर्तिकर्ता. कॉपीराइट © 2024-2026 dryerindustrial.com . सर्वाधिकार सुरक्षित।