Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Kimyasal, çamur ve diğer endüstriler için uygun vakumlu rak kurutma makinesi

Kimyasal, çamur ve diğer endüstriler için uygun vakumlu rak kurutma makinesi

MOQ: 1 takım
fiyat: Anlaşılabilir
Standart ambalaj: Ahşap kasalara yerleştirilen önemli bileşenler
Ödeme yöntemi: L/C, T/T
Detay Bilgi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
suli
Sertifika
ISO9001
Model numarası
ZPG
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
Modeli:
ZPG
Fiyat:
Quotation based on requirements
Uygulama kapsamı:
Kimya, çamur ve diğer endüstriler
Min sipariş miktarı:
1 takım
Fiyat:
Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kasalara yerleştirilen önemli bileşenler
Ödeme koşulları:
L/C, T/T
Vurgulamak:

Kimyasal endüstriler için vakumlu rak kurutma makinesi

,

Çamur kurutma için vakumlu rak kurutma makinesi

,

Endüstriyel vakumlu rak kurutma makinesi

Ürün Tanımı
Kimyasal, çamur ve endüstriyel uygulamalar için vakumlu rak kurutma makinesi
Vakum kazık kurutma makinesi yatay, dolaylı ısı aktarımı, aralıklı vakum kurutma sistemidir.Buhar gibi ısı ortamlarını kullanarak bir ceket / boş bir şaft aracılığıyla dolaylı olarak malzemeleri ısıtarak çalışır., ısı aktarma yağı veya sıcak su. negatif basınç vakumunda, yerleşik kazık dişleri malzemeyi karıştırır, bu da düşük sıcaklıklarda nemin veya çözücülerin hızlı bir şekilde buharlaşmasını sağlar.sonra vakum sistemi tarafından çıkarılır..
Vacuum Rake Dryer industrial equipment diagram
Temel yapısı ve çalışma prensibi
Kapalı kabuk ve ceket:Açık ısıtma ceketine sahip yatay silindirli yapı (yarım boru veya içi boş kürek tasarımları) negatif basınç vakumunda çalışır.
Gırtlak Dişleri ve Karıştırma Çubuğu:Ön ve geri dönme tahrik sistemi, karıştırma çubuğunun sırayla tırmık dişlerini hareket ettirdiği. Ön dönme malzemeyi kenara itti; geri dönme malzemeyi merkezine doğru topladı,Aynı derecede ısıtma sağlamak ve koklamayı önlemekDüzensiz şekilli kazık dişleri itme ve ezme işlevlerini birleştirir ve bazı modeller kurutma sırasında kümeleri kırmak için iç ezme çubuklarına sahiptir.
Kondensasyon ve vakum sistemi:Buharlaştırılmış çözücüler filtrelerden/toz toplayıcılardan geçer ve kondensatörlerde geri kazanılırken, kondensasyona uygun olmayan gazlar vakum pompaları ile çıkarılır.
Teknoloji Avantajları ve Sınırları
Avantajları:
  • Düşük Sıcaklık Yüksek Verimlilik: Boşluk altındaki çözücü kaynama noktasının azalması, ısıya duyarlı malzemeler için idealdir
  • Yüksek çözücü geri kazanım oranı: Kondensatörlerle tamamen kapalı bir sistem, % 90'ın üzerinde çözücü geri kazanımına ulaşır
  • Yüksek viskozluk / yapıştırıcı malzemeler için uygundur: Güçlü karıştırma duvar yapışmasını ve yerel aşırı ısınmayı önler
  • İçsel olarak Güvenli: Yanıcı, patlayıcı ve toksik malzemeler için uygun düşük oksijenli negatif basınç ortamı
Sınırlar:
  • Aralıklı Üretim: Besleme, kurutma ve boşaltma için seri işleme sürekliliği sınırlandırır
  • Mekanik aşınma: Kristal yapıların korunması için uygun olmayan granüler malzemelerde tıraş aşınması
  • Karmaşık Yapı: Vacuum şafta mühürleri sızıntıyı önlemek için düzenli bakım gerektirir
  • Karmaşık Temizlik: Birçok iç mekanik parça ürün değiştirme sırasında temizlik maliyetlerini artırır
Ana Seçim ve Tasarım Parametreleri
Isı aktarım alanı ve doldurma oranı:
Doldurma katsayısı tipik olarak 30-50% arasında kontrol edilir. Aşırı doldurma buharlaşma alanını ve karıştırma verimliliğini etkilerken, yetersiz doldurma ısı transferi verimliliğini azaltır.
Isıtma ortamı seçimi:
Orta Tür Sıcaklık aralığı Uygulama
Sıcak Su / Dolaşım 80°C altında Sıcaklığa aşırı hassas malzemeler
Doymuş Buhar 0.2-0.6 MPa (120°C-160°C) En yaygın yüksek verimli ortam
Isı aktarma yağı 150°C-250°C Yüksek kaynama noktasında çözücü çıkarma
Çukur mühürleme tipi (sızıntıyı önleme):
Paketleme mühürleri düşük maliyetlidir, ancak genel malzemeler için sızıntıya eğilimlidir.
Serbestleme valf seçimi:
Kurumadan önce malzemenin birikmesini önlemek için vakumlu pnevmatik top valfleri veya akıntı boşaltma port tasarımı olan piston valfleri ("ölmüş açıdan arınmış valfler") kullanın.
Genel Hatalar ve Bakım Noktaları
Vakum Derecesi Düşüşü:
Mekanik mühürler aşınması, eski boşaltma vanaları/manhole kapak mühürleri veya solvent yoğunluğunun eksik olmasına yol açan kötü kondansör soğutması nedeniyle ortaya çıkar.
Ana şaft gürültüsü veya sarsıntı:
Malzeme bağlayıcı aşamasında veya iç duvarlarla çarpışan tırmık dişlerinde artan direncden kaynaklanır.
Toz içeri giren vakum pompası:
Sütun üstündeki hasarlı filtre çuvalları veya titanyum filtre elemanları veya arkaplan sistemlerinin arızasından kaynaklanır.
Vacuum Rake Dryer operational components and maintenance details
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Kimyasal, çamur ve diğer endüstriler için uygun vakumlu rak kurutma makinesi
MOQ: 1 takım
fiyat: Anlaşılabilir
Standart ambalaj: Ahşap kasalara yerleştirilen önemli bileşenler
Ödeme yöntemi: L/C, T/T
Detay Bilgi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
suli
Sertifika
ISO9001
Model numarası
ZPG
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
Modeli:
ZPG
Fiyat:
Quotation based on requirements
Uygulama kapsamı:
Kimya, çamur ve diğer endüstriler
Min sipariş miktarı:
1 takım
Fiyat:
Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kasalara yerleştirilen önemli bileşenler
Ödeme koşulları:
L/C, T/T
Vurgulamak

Kimyasal endüstriler için vakumlu rak kurutma makinesi

,

Çamur kurutma için vakumlu rak kurutma makinesi

,

Endüstriyel vakumlu rak kurutma makinesi

Ürün Tanımı
Kimyasal, çamur ve endüstriyel uygulamalar için vakumlu rak kurutma makinesi
Vakum kazık kurutma makinesi yatay, dolaylı ısı aktarımı, aralıklı vakum kurutma sistemidir.Buhar gibi ısı ortamlarını kullanarak bir ceket / boş bir şaft aracılığıyla dolaylı olarak malzemeleri ısıtarak çalışır., ısı aktarma yağı veya sıcak su. negatif basınç vakumunda, yerleşik kazık dişleri malzemeyi karıştırır, bu da düşük sıcaklıklarda nemin veya çözücülerin hızlı bir şekilde buharlaşmasını sağlar.sonra vakum sistemi tarafından çıkarılır..
Vacuum Rake Dryer industrial equipment diagram
Temel yapısı ve çalışma prensibi
Kapalı kabuk ve ceket:Açık ısıtma ceketine sahip yatay silindirli yapı (yarım boru veya içi boş kürek tasarımları) negatif basınç vakumunda çalışır.
Gırtlak Dişleri ve Karıştırma Çubuğu:Ön ve geri dönme tahrik sistemi, karıştırma çubuğunun sırayla tırmık dişlerini hareket ettirdiği. Ön dönme malzemeyi kenara itti; geri dönme malzemeyi merkezine doğru topladı,Aynı derecede ısıtma sağlamak ve koklamayı önlemekDüzensiz şekilli kazık dişleri itme ve ezme işlevlerini birleştirir ve bazı modeller kurutma sırasında kümeleri kırmak için iç ezme çubuklarına sahiptir.
Kondensasyon ve vakum sistemi:Buharlaştırılmış çözücüler filtrelerden/toz toplayıcılardan geçer ve kondensatörlerde geri kazanılırken, kondensasyona uygun olmayan gazlar vakum pompaları ile çıkarılır.
Teknoloji Avantajları ve Sınırları
Avantajları:
  • Düşük Sıcaklık Yüksek Verimlilik: Boşluk altındaki çözücü kaynama noktasının azalması, ısıya duyarlı malzemeler için idealdir
  • Yüksek çözücü geri kazanım oranı: Kondensatörlerle tamamen kapalı bir sistem, % 90'ın üzerinde çözücü geri kazanımına ulaşır
  • Yüksek viskozluk / yapıştırıcı malzemeler için uygundur: Güçlü karıştırma duvar yapışmasını ve yerel aşırı ısınmayı önler
  • İçsel olarak Güvenli: Yanıcı, patlayıcı ve toksik malzemeler için uygun düşük oksijenli negatif basınç ortamı
Sınırlar:
  • Aralıklı Üretim: Besleme, kurutma ve boşaltma için seri işleme sürekliliği sınırlandırır
  • Mekanik aşınma: Kristal yapıların korunması için uygun olmayan granüler malzemelerde tıraş aşınması
  • Karmaşık Yapı: Vacuum şafta mühürleri sızıntıyı önlemek için düzenli bakım gerektirir
  • Karmaşık Temizlik: Birçok iç mekanik parça ürün değiştirme sırasında temizlik maliyetlerini artırır
Ana Seçim ve Tasarım Parametreleri
Isı aktarım alanı ve doldurma oranı:
Doldurma katsayısı tipik olarak 30-50% arasında kontrol edilir. Aşırı doldurma buharlaşma alanını ve karıştırma verimliliğini etkilerken, yetersiz doldurma ısı transferi verimliliğini azaltır.
Isıtma ortamı seçimi:
Orta Tür Sıcaklık aralığı Uygulama
Sıcak Su / Dolaşım 80°C altında Sıcaklığa aşırı hassas malzemeler
Doymuş Buhar 0.2-0.6 MPa (120°C-160°C) En yaygın yüksek verimli ortam
Isı aktarma yağı 150°C-250°C Yüksek kaynama noktasında çözücü çıkarma
Çukur mühürleme tipi (sızıntıyı önleme):
Paketleme mühürleri düşük maliyetlidir, ancak genel malzemeler için sızıntıya eğilimlidir.
Serbestleme valf seçimi:
Kurumadan önce malzemenin birikmesini önlemek için vakumlu pnevmatik top valfleri veya akıntı boşaltma port tasarımı olan piston valfleri ("ölmüş açıdan arınmış valfler") kullanın.
Genel Hatalar ve Bakım Noktaları
Vakum Derecesi Düşüşü:
Mekanik mühürler aşınması, eski boşaltma vanaları/manhole kapak mühürleri veya solvent yoğunluğunun eksik olmasına yol açan kötü kondansör soğutması nedeniyle ortaya çıkar.
Ana şaft gürültüsü veya sarsıntı:
Malzeme bağlayıcı aşamasında veya iç duvarlarla çarpışan tırmık dişlerinde artan direncden kaynaklanır.
Toz içeri giren vakum pompası:
Sütun üstündeki hasarlı filtre çuvalları veya titanyum filtre elemanları veya arkaplan sistemlerinin arızasından kaynaklanır.
Vacuum Rake Dryer operational components and maintenance details
Site Haritası |  Gizlilik Politikası | Çin İyi Kalite püskürtme kurutucu Tedarikçi. Telif hakkı © 2024-2026 dryerindustrial.com . Her hakkı saklıdır.