Máy sấy đĩa liên tục Máy sấy đĩa 220V/380V

Máy sấy chân không khay chuyên nghiệp Su li dry
Nguyên lý hoạt động của máy sấy đĩa liên tục
Vật liệu ướt được đưa liên tục vào lớp sấy đầu tiên trên cùng của máy sấy. Nó sẽ được đảo và khuấy bởi các thanh cào khi cánh tay cào quay và rơi xuống mép ngoài của đĩa sấy lớn theo đường xoắn ốc theo hàm mũ. Vật liệu sẽ được di chuyển từ đĩa sấy nhỏ đến mép ngoài của nó và rơi xuống mép ngoài của đĩa sấy lớn bên dưới. Cả đĩa sấy nhỏ và lớn được bố trí xen kẽ để vật liệu có thể đi qua máy sấy liên tục. Chất tải nhiệt có thể là hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu nhiệt. Nhiệt sẽ được dẫn vào các đĩa sấy rỗng từ một đầu và thoát ra từ đầu kia. Vật liệu khô sẽ rơi từ lớp cuối cùng của đĩa sấy xuống đáy máy sấy và sau đó được các thanh cào di chuyển đến cửa xả. Độ ẩm của vật liệu sẽ được loại bỏ khỏi cửa thoát khí trên nắp trên. Đối với máy sấy đĩa loại chân không, độ ẩm sẽ được hút ra bởi bơm chân không trên nắp trên. Vật liệu khô sẽ được xả ra từ lớp đáy. Khả năng sấy có thể được cải thiện nếu máy sấy được trang bị các thiết bị bổ sung như bộ gia nhiệt cánh, bộ ngưng tụ để thu hồi dung môi, bộ lọc bụi túi, cơ cấu hồi lưu và trộn, quạt hút, v.v. 

Đặc điểm hiệu suất của máy sấy đĩa
(1) dễ kiểm soát và ứng dụng mạnh mẽ: 
Quá trình sấy được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, tốc độ trục chính, số lượng đĩa, loại và kích thước của lá cánh gạt. 
Mỗi lớp đĩa sấy có thể được làm nóng hoặc làm mát bằng cách đưa chất tải nhiệt hoặc chất tải lạnh vào riêng biệt. Nhiệt độ của vật liệu được kiểm soát chính xác và dễ dàng. 
Thời gian lưu của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác. 
Hướng dòng chảy của vật liệu là đơn hướng và không có hiện tượng trộn ngược. Sấy đồng đều, chất lượng ổn định và không cần trộn. 
(ii) vận hành dễ dàng và đơn giản
Thao tác bật/tắt máy sấy rất đơn giản. 
Sau khi ngừng cấp liệu, việc vận chuyển các cánh gạt vật liệu sẽ nhanh chóng đưa vật liệu ra khỏi máy sấy. 
Thông qua một cửa kính quan sát lớn đặc biệt, bên trong thiết bị có thể được làm sạch và quan sát cẩn thận. 
(3) tiêu thụ năng lượng thấp
Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp và hệ thống vận chuyển vật liệu yêu cầu ít năng lượng hơn và tiêu thụ điện năng ít hơn. 
Sấy bằng nhiệt dẫn, hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp. 
(4) môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể được thu hồi và khí thải bụi đáp ứng yêu cầu. 
Loại áp suất thường: Do tốc độ không khí thấp trong thiết bị và phân bố độ ẩm cao và thấp bên trong thiết bị, khó để bụi bay lên đỉnh thiết bị, do đó, khí thải ở cửa thoát ẩm trên cùng hầu như không chứa bụi. 
Loại kín: Được trang bị thiết bị thu hồi dung môi, có thể thu hồi thuận tiện dung môi hữu cơ có trong khí mang. Thiết bị thu hồi dung môi đơn giản và tỷ lệ thu hồi cao. Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ, độc hại và dễ bị oxy hóa, nitơ có thể được sử dụng làm khí mang để thực hiện tuần hoàn kín để vận hành an toàn. Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại. 
Loại chân không: Máy sấy đĩa hoạt động dưới chân không, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. 
(5) lắp đặt dễ dàng và chiếm ít diện tích
Toàn bộ máy sấy được vận chuyển và hoàn thành việc vận chuyển. Chỉ cần nâng máy sấy vào vị trí và việc lắp đặt và định vị rất dễ dàng. 
Do bố cục đĩa sấy và lắp đặt theo chiều dọc, ngay cả khi diện tích sấy lớn thì diện tích chiếm dụng cũng nhỏ. 

Đặc điểm kỹ thuật của máy sấy đĩa liên tục
(a) đĩa sấy
Áp suất thiết kế: Thường là 0.4mpa, lên đến 1.6mpa. 
Áp suất sử dụng tối đa: Thường ≤ 0.4mpa, lên đến 1.6mpa. 
Chất tải nhiệt: Hơi nước, nước nóng, dầu truyền nhiệt, gia nhiệt bằng nước nóng ở 100°c, 100°c đến 150°c, hơi nước bão hòa hoặc hơi nước quá nhiệt ở ≤0.4mpa, và dầu truyền nhiệt ở 150°c đến 320°c. Gia nhiệt, >320 °c có thể được sử dụng khi điện, dầu nhiệt, muối nóng chảy và các phương pháp gia nhiệt khác. 
(b) hệ thống vận chuyển vật liệu
Tốc độ trục chính: 1 đến 10 vòng/phút, điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng điện từ hoặc biến tần. 
Cánh tay: Có 2 đến 8 cánh tay cố định vào trục chính trên mỗi đĩa sấy. 
Lá gạt: Gắn trên cánh tay, có thể tiếp xúc với bề mặt vật liệu nổi, có nhiều hình dạng. 
Cán và nghiền: Đối với các vật liệu dễ vón cục và cần nghiền, việc bổ sung trục cán tại chỗ có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy. 
(c) vỏ máy có ba loại: áp suất thường, kín khí và chân không. 
Loại áp suất khí quyển: Loại hình trụ hoặc hình bát giác, có hai loại cấu trúc nguyên khối và tách rời. Các ống dẫn chính vào và ra của chất tải nhiệt có thể nằm bên trong hoặc bên ngoài vỏ. 
Loại kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu được áp suất bên trong 5kpa, ống dẫn chính vào và ra của chất tải nhiệt có thể nằm trong vỏ, cũng có thể nằm ngoài vỏ. 
Loại chân không: Vỏ hình trụ, áp suất thiết kế là 0.1mpa, các ống dẫn chính vào và ra của chất tải nhiệt nằm trong vỏ. 
(d) bộ gia nhiệt không khí
Thường được sử dụng cùng với bộ bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy. 

Vật liệu ứng dụng
Phân hủy sấy đốt làm mát phản ứng thăng hoa
Sản phẩm hóa chất hữu cơ, sản phẩm hóa chất vô cơ, thuốc, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, phân bón