Постоянный сушильщик пластины 220V/380V Сушильщик пластины

Профессиональное производство вакуумных полочных сушилок Su li dry
Принцип работы непрерывной ленточной сушилки
Влажный материал непрерывно подается на первый слой сушки в верхней части сушилки. Он будет переворачиваться и перемешиваться граблями при вращении рычага граблей и опускаться к внешнему краю большой сушильной плиты по экспоненциальной винтовой линии. Материал будет перемещаться с малой сушильной плиты на ее внешний край и опускаться на внешний край большой сушильной плиты под ней. Малые и большие сушильные плиты расположены попеременно, так что материалы могут непрерывно проходить через сушилку. Теплоносителем может быть насыщенный пар, горячая вода или тепловое масло. Тепло подается в полые сушильные плиты с одного конца и выходит с другого конца. Высушенные материалы будут падать с последнего слоя сушильной плиты на дно сушилки, а затем перемещаться граблями к выпускному отверстию. Влага материала будет удаляться из выпускного отверстия на верхней крышке. Для вакуумной полочной сушилки влага будет откачиваться вакуумным насосом на верхней крышке. Высушенные материалы будут выгружаться из нижнего слоя. Производительность сушки может быть улучшена, если сушилка оснащена дополнительными устройствами, такими как ребристый нагреватель, конденсатор для рекуперации растворителя, пылеуловитель, механизм возврата и перемешивания, вентилятор и т. д.  

Характеристики дисковой сушилки
(1) простота управления и широкая применимость: 
Процесс сушки оптимизируется путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества дисков, типа и размера лопастей.  
Каждый слой сушильной плиты может нагреваться или охлаждаться путем подачи теплоносителя или хладагента отдельно. Контроль температуры материала точен и прост.  
Время пребывания материала может быть точно отрегулировано.  
Направление потока материала однонаправленное, и нет явления обратного перемешивания. Сушка равномерная, качество стабильное, и перемешивание не требуется.  
(ii) простота эксплуатации и удобство использования
Операции запуска и остановки сушилки очень просты.  
После остановки подачи материала, транспортировка чешуек материала быстро выводит материал из сушилки.  
Через специальное большое смотровое окно с зеркалом можно тщательно очищать и наблюдать за внутренностью оборудования.  
(3) низкое энергопотребление
Слой материала тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, а системе транспортировки материала требуется меньше мощности и меньше энергопотребления.  
Сушка с помощью кондуктивного тепла, высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление.  
(4) хорошая рабочая среда, возможность рекуперации растворителя, и выбросы пыли соответствуют требованиям.  
Тип нормального давления: Благодаря низкой скорости воздуха в оборудовании и распределению высокой и низкой влажности внутри оборудования, пыли трудно подниматься к верхней части оборудования, поэтому выхлопные газы из верхнего влагоотводящего отверстия почти не содержат пыли.  
Герметичный тип: Оснащен устройством рекуперации растворителя, которое позволяет удобно рекуперировать органический растворитель, содержащийся в несущем газе. Устройство рекуперации растворителя простое, а коэффициент рекуперации высокий. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов азот может использоваться в качестве несущего газа для циркуляции по замкнутому контуру для безопасной эксплуатации. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.  
Вакуумный тип: Дисковая сушилка работает под вакуумом, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.  
(5) простота установки и малая занимаемая площадь
Вся сушилка поставляется в собранном виде и полностью транспортируется. Необходимо только поднять сушилку на место, и установка и позиционирование очень просты.  
Благодаря компоновке дисков и вертикальной установке, даже при большой площади сушки занимаемая площадь мала.  

Технические характеристики непрерывной ленточной сушилки
(a) сушильная плита
Расчетное давление: Обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.  
Максимальное рабочее давление: Обычно ≤ 0,4 МПа, до 1,6 МПа.  
Нагревательная среда: Пар, горячая вода, теплоноситель, нагрев горячей водой при 100°C, от 100°C до 150°C, насыщенный пар или перегретый пар при ≤0,4 МПа, и теплоноситель при 150°C до 320°C. Нагрев, >320 °C может использоваться при электрическом нагреве, тепловом масле, расплавленной соли и других методах нагрева.  
(b) система транспортировки материала
Скорость вращения шпинделя: от 1 до 10 оборотов в минуту, электромагнитное или частотное бесступенчатое регулирование скорости.  
Рычаги: На каждом сушильном диске на главном валу закреплено от 2 до 8 рычагов.  
Лопасти: Соединяются на рычаге, могут оставаться в контакте с поверхностью, плавая, существует множество форм.  
Перемешивание и измельчение: Для материалов, которые легко агломерируются и требуют измельчения, добавление измельчителя на месте усиливает теплопередачу и процесс сушки.  
(c) корпус имеет три типа: нормальное давление, герметичный и вакуумный.  
Тип атмосферного давления: Цилиндрический или восьмиугольный призматический, существуют два типа цельной и разъемной конструкции. Основные трубопроводы входа и выхода нагревательной среды могут располагаться внутри или снаружи корпуса.  
Герметичный тип: Цилиндрический корпус, может выдерживать внутреннее давление 5 кПа, основные трубопроводы входа и выхода нагревательной среды могут быть внутри корпуса, а также снаружи корпуса.  
Вакуумный тип: Цилиндрический корпус, расчетное давление 0,1 МПа, основные трубопроводы входа и выхода нагревательной среды находятся внутри корпуса.  
(d) воздушные нагреватели
Обычно используются с большой испарительной способностью для повышения эффективности сушки.  

Применимые материалы
Сушка пиролиз горение охлаждение реакция сублимация
Органические химические продукты, неорганические химические продукты, медицина, продукты питания, корма, удобрения